(Л
С Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к производств ву катанки и сортового проката на проволочных и сортовых станах и может быть использовано для ускоренного ох лаждения проката и одновременного нанесения на его поверхность различных защитных покрытий как на существующи так и на вновь сооружаемых станках и в дальнейшем распространено на станы/ выпускающие другие виды проката. , Известно устройство для тёрмичео кой обработки и гидротранспортирования проката, содержащее воронку, корпус и камеру о.хлаждения, причем выходной конец приемной воронки выполнен по форме охлаждаемого профиля и размещен внутри камеры охлаждения, образуя с не сопло, ось которого параллельна направлению движения проката 1 . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для охлаждения катанки,; содержащее проводку, рабочую камеру с патрубком для подвода охладителя и перфориро- ванным насадком для его отвода . Недостатком известного устройства, является пониженная эффективность охлаждения проката вследствие неодно« родности потока охладителя в раб чей камере. Это обстоятельство является следствием нерациональной конструкн шш перфорированного насадка, дерфора ция которого выполнена в виде большого ..количества цилиндрических отверстий ма лого диаметра (3-4 мм), расположенных равномерно по поверхности насадка перпендикулярно к ней. Недостатком является также то, что отверстия малого диаметра быстро забиваются частицами окалины. Это приво дит к необходимости периодической очис ки перфорированного насадка, что усложняет эксплуатацию устройства. Целью изобретения является повыщ ние равномерности охлаждения и надеж ности устройства в работе. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для охлаждения движущег( ся проката, содержащем проводку, рабочую камеру с патрубком подвода охладителя и перфорированным насадком для его отвода, перфорация выполнена в виде щелей, отнощение длины к ширине которых составляет 1: 4-8. Такое позволяет гомогенизировать рабочий поток в камере и снизить тормозящее действие обрабатывающей среды в зоне ее .отвода через на садок за счет продольного -выравнивания линии тока, обусловленного истечением среды через продольно расположенные пазы насадка. Изобретение Исключает возможность забивания перфорации частицами окалины, что повышает надежность работы {устройства и упрощает его эксплуата 1ШЮ, так как отпадает необход11мость в периодической очистке перфорахши. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит вводную проводку 1 и рабочую камеру 2} снабженную патрубком 3 для подвода охладителя и перфорированного насадка 4 для его отвода. Наружная поверхность выходной части проводки 1 выполнена конической и образует с входным коническим учас5 ком рабочей камеры 2 сужающееся копь цевое сопло 5. Рабочая камера 2 соедщ1ена с перфорированным насадком 4 с помощью патрубка 6. Проводка 1 и насадок 4 выполнены съемными. Резьбовые соединения зафиксированы н уга1от4 нены с помощью контргаек 7 и 8. Перфорация насадка 4 вьшолнена в виде щелей 9, суммарная площадь которых, составляет 1,4 - 1,6 площади сечешаш рабочей камеры 2, при этом каждая щель 9 выполнена прямоугольной с отио-. щением длины к ширине 1 : 4-8, а от ношение площади щели к ее периметру составляет 1:2,О - 2,5. Для повышения поперечной однородности потока рекомендуется шахматное расположение щелей 9 с продольным шагом равным 1,1- 1,4 длины щели. В каждом поперечном сечерш перфорированного насадка рекомендуется раэмешать 3-4 щели на равных рассто ниях. Отношение площади щели к ее периметру имеет линейнутю размерность и однозначно конкретиаафует профиль щели и гидравлическое качество сечения. Ширину щели следует принимать не менее 5 мм... Устройство работает спедуюишм . Прокат после выхода из поспепней кпетя стана поступает в устройство через вводную проводку 1. Оцноврем ко в устройство через патрубок 3 вводится обрабатывающая среда, в качестве которой; могут быть использованы вода, рЕюлич
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поверхностной обработки проката | 1981 |
|
SU1002371A1 |
Устройство для охлаждения движущегося проката | 1985 |
|
SU1294406A1 |
Устройство для поверхностной обработки движущегося проката | 1981 |
|
SU996467A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1986 |
|
SU1433989A1 |
Устройство для охлаждения движущегося проката | 1991 |
|
SU1788918A3 |
Устройство для поверхностной обработки проката | 1987 |
|
SU1519810A1 |
Устройство для охлаждения проката | 1989 |
|
SU1759902A1 |
Устройство для газожидкостной обработки проката | 1983 |
|
SU1106562A1 |
Устройство для смотки сортового профиля | 1983 |
|
SU1144741A1 |
Устройство для получения обрабатывающей среды | 1980 |
|
SU863044A1 |
УСТреЙСТВО 1Ш ОХЛАЖДЕНИЯ /даИЖУЩЕЮСЯД содержащее проводку, рабочую с парубком; озсдадитепя Ji перфорированным насадксм для )твода, о т л и ч а ю ,щ ее с я тем, что, с цёльк) повышшия paibBOMepHpcra рхлан аевйя и надежности устфрйства в работе, ггерфорадйя й шр1таен1а в вцде шёпеЙ| отношение дгапад к ашрине которых, составляет 1 : ,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ТЕРМООБРАБОТКИ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИ1 | 0 |
|
SU390163A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прокатка и прокатное обфудование | |||
Экспресс-информация, ВИНИТИ, № 1971, 16,с 6., рис | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-07-29—Подача