Машина для формовки (отсадки) половинок зефира Советский патент 1955 года по МПК A23G3/18 

Машины формовки (отсадки) лоловинок зефира, например, «ракушки, с применением непрерывно движущегося цепного конвейера с упорами для передвижения лотков, магазинов для лотков, бункера для массы и формующего устройства с рядом сосков, известны. Недостатком этих мащин является то, что они не обеспечивают получение изделий стандартной формы и объема.

Мащина согласно настоящему изобретению свободна от этих недостатков. Сущность изобретения заключается в том, что формующее устройство выполнено в виде одного ряда дозирующих камер с щиберными кранами и плунжерами, установленных поперек движения конвейера с лотками и снабженных гибкими сосками с зубчатыми наконечниками. Последние соединены общей планкой и получают от рычажнокулачкового механизма необходимое для получения заданной формы зефира перемещение относительно движущегося лотка Соски резко отрываются от формуемого зефира в конце формовки и возвращаются в исходное положение. Формующее устройство при прохождении под ним стыков лотков автоматически выключается.

На фиг. 1 схематически изображен боковой вид мапшны; па фиг.

2 - ее разрез по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема мащины.

На станине машины смонтирован цепной конвейер /, параллельно расположенные цепи 2 которого С1табл епы упорами 3 для юредьижения лотков 4. Над конвейером с одного его конца установлен магазин 5 для порожних лотков, а с другого конца магазин 6 для лотков с отформованными половинками зефира. В средней части мапшны на.о, конвейером находится бункер 7 для массы, е нижней части которого разман1ено формующее устройство.

Формующее устройство содернчит ряд дозирующих камер 8 с плунжерами 9 и общим для этих камер щиберным краном 10. Каждая камера снабжена гибким соском 11, заканчивающимся зубчатым наконечником 12. Наконечники соединены общей планкой 13. поддерживаемой рычагами, каждый из которых составлен из двух щарнирно соединенных частей 14 и /5. Рычаги свободными концами закреплены на валике 16, свободно вращаюн1емся в подшипниках /7.

Каж;дая часть одного из под,аерживающих планку рычагов снабжена выступами 18 и 19, взаимодействующими с кулачками 20 и 21. По следю-ге оформлены так, что сообщают планке, с сосками необходимое сложное требуемого вида, причем в конце формовки наконечник резко отрывается от формуемого зефира.

Для выключения формующего устройства „ при прохождении под ним .стыков листов предназначена муфта сцепления 22, управляемая кулачной шайбой 23 через коленчатый подпружиненный рычаг 24.

На распределительном валу 25 ус1ановлены две кулачных шайбы; одна шайба 26 служит для привода плунжеров, а вторая шайба 27 для управления шибером крана 10. В передаче от кулачной шайбы к плунжеру включена кулиса 28 для изменения хода плунжера.

Привод всех механизмов машины осуш,ествляется от электродвигателя 29 через вариатор 30 и цепную передачу 31 на промежуточный вал 32. а от последнего через зубчатую передачу 33 и муфту сцепления 22 на распределительный вал 25. От последнего врашение через ряд, передач сообш.ается ведущим звездочкам 34 транспортера и мехаршзмам подачи лотков. Кулачок 20 нолучает вращение от раснределительного ва.та 25 через зубчатую передачу 35.

Действие машины осун ествляется -ледующим образом.

Из дмагазина порожние лотки авто.матически последовательно подаются на транспортерные цепи и подводятся под бункер с массой, которая плунжерами нагнетается в соски и через зубчатые наконечники подается на лоток. Планка с наконечниками сосков с помощью одной кулачной шайбы перемещается но дуге круга, а от второй шайбы получает неремещение в направлении, перпендикулярном движению лотков. Очертание каждой кулачной шайбы, обеспечивающее необходимое сложное движение наконечника, определяется в зависимости от заданной формы поверхности зефира.

Передачи от нривода выбираются с таким передаточным отношением, чтобы выключение муфты, а следовательно, и формующего устройства, нроисходило во время нрохождения под наконечниками стыка лотков. Изменение, хода плунжера, и величины нодачи массы производится путем изменеггия положения камня к кулисе., ,

Предлагаемая машина, механизируя процесс формовки (отсадки) ноловинок зефира, обеснечивает значительное увеличение полезной площади лотков, полную унификацию формы и веса изготовляемых половинок зефира и резкое улучшение санитарных условий производства.

П р е д. мет изобретения

1.Машина для формовки (отсадки) половинок зефира, например, «ракушки, с применением иепрерывно двии ущегося ценного конвейера с упорами для нереуи,вижения лотков, магазинов для лотков, бункера для .массы и формующего устройства с рядом сосков, отличаю HI, а я с я тем, что, с целью но лучения изделий стандартной формы и объема, фор.мующее устройство выполнено в виде одного ряда дозирующих камер с шиберными кранами и плунжерами, установленными ноперек движения конвейера с лотками н снабженных гибкими сосками с зубчатыми наконечниками, соединенными общей планкой и нолучаюшими от рычажно-кулачкового механизма необходимое для придания заданной формы зефиру неремещение относительно движущегося лотка с резким отрывом в конце формовки и возвратом в исходное положение.

2.Применение в машине по п. I муфты сцепления, управляемой рычажно-кулачковым механизмом, работающим синхронно с движением упоров конвейера для выключения формующего устройства при прохождении поя ним стыков лотков.