Кулачковый патрон прокатного стана Советский патент 1983 года по МПК B21B21/04 B21B39/02 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для подали заготовок к прокатным станам. Известен механизм подачи заготов ки в прокатйую клеть, имеющий корпус, подвижную каретку, шарнирно ус новленные на каретке зажимы, приводимые в движение от профильных кулачков, кинематически связанных с приводом рабочих валков . достатками указанного механизма являются сложность конструкции и трудность перенастройки на различны типоразмеры заготовок. Известное устройство для зажима и перемещения проката, содержащее корпус, его привод осевого перемещения , шпиндель с наклонными направляю щими, зажимные кулачки, подпружинен ные относительно шпинделя 2 3. Данное устройство сложно в выполнении ив работе, так как в исходном положении, когда заготовка еще не подана, кулачки закрыты и нужно преодолевать сопротивление пружин для их разведения. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является кулачковый патрон прокатного стана, содержащий корпус с двумя герметичными камерами, расположенные в них поршни, соединенный через траверсу с ними полый шпиндель, имеющий на внутренней поверхности пазы с направлякхдими скосами, и установленные в нн« кулачки с наружными наклонными плоскостями Сз. Недостатком известного патрона является необходимость в. специальном механизме передвижения, а также недостаточные надежность и точность центрирования заготовки. Цель изобретения - повышение точности и надежности центрирования заготовки. Поставленная цель достигается тем что в кулачковом патроне прокатного стана, содержащем корпус с герметичной камерой, расположенный в ней пор шень, .соеданенный с ним полый шпиндель, имеющий на внутренней поверхности пазы с Направляющими скосами, и установленные в них кулачки, после ние снабжены штырями, связывающими возмЬжностью радиального относительного перемещения, наружными шти тами, диаметрально расположенными, под которые в стенке шпинделя выполнены сквозные продольные прорези, и пружиной перемещения, охватывающей шпиндель по одну сторону от штифтов по другую сторону от которых размещен охватывазощий упор, которым снаб жен корпус. Такой патрон обеспечивает точное центрирование заготовки без смещени из-за,связи кулачков между собой и разведение упором кулачков, компактен и надежен в работе. На фиг. 1 изображен патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1. Патрон содержит корпус 1 с герметичной камерой 2, расположенный в ней поршень 3, соединенный с ним полый шпиндель 4, имеющий на внутренней поверхности пазы с направляющими, скосами, кулачки 5, соединенные между собой штырями б и имеющие наружные штифты 7, диаметрально расположенные в прорезях стенки, шпинделя, пружину 8 перемещения кулачков, кольцо 9 и упор 10, прикрепленный к корпусу. . Устройство работает .следующим образомВ исходном .состоянии шпиндель 4 находится в крайнем правом положении, при этом кулачки 5 максимально раскрыты, так как они взаимодейс.твуют через штифты 7 с упором ,10, следовательно, при подаче заготовки в патрон не требуется практически никаких усилий. После подачи заготовки в патрон шпиндель 4 под действием давления в правой полости камеры 2 (в левой полости в это время давления нет) совершаете рабочий ход Сего напра ление показано стрелкой на фиг. ij, при этом кулачки под действием пружины 8 пepe 4eщeния сходятся, зажимают и центрируют заготовку, последняя при этом подается в валки прокатной клети (не показаны) и захватывается ими. После захвата заготовки валками она; автоматически выдергивается . из кулачков 5, так как скорость движения шпинделя выбрана меньшей, чем окружающая скорость валков.Возвратный ход шпинделя совершается сразу же после захвата заготовки валками. При этом давление подается уже в левую полоств камеры, а правам соединяется со сливом (если .рабо чее вещество - жидкость) или с атмосферой (если рабочее вещество воздух) Устройство возвращается в исходное состояние, Следует отметить, что благодаря связи кулачков через штыри б обеспечивается синхронность их движения при зажиме заготовки и тем точное ее центрирование. Использование предлагаемого кулачкового патрона из-за совмещения, подачи заготовки в клеть и зажима загготовки позволяет увеличить производительность по срсшнению с прототипом в 1,5-2 раза, л из-за связи.кулачков между собой надежно центрировать заготовку,- задаваемую в стан.

КУЛАЧКОШЙ ПАТРОН ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащий с герметичной камфой, расположенный в ней поршень, соединенный с ним полый шпиндель, имеющий на внутренней поверхности пазы с направляющими скосами, и установленные в них кулачки с наружными наклонными плоскостями, отличающийся тем, что, с целью повьЕления. точности и надежности цен.трирования заготовки, кулачки снабжены штырями, связывающими их с возможностью радиального относительного перемещения, диаметрально расположенными наружными штифтами, под которые в стенке шпинделя, выполнены сквозные продольные прорези, и пружиной перем€ф)ения, охватывающей шпиндель по одну .сторону от штифтов, по другую сторону от которых размещен охватывающий шпиндель упор, которым снабжен корпус. S (Л С О) о :с