Устройство автоматической компенсации силовых деформаций станины прецизионного станка Советский патент 1983 года по МПК B23Q1/01 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках и координатно-измерительных машинах.

Известно устройство компенсации силовыя деформаций станины прецизионного стайка, содержащее измерител ную базу в виде жестких кронштейнов установленных на торцовых поверхностях станины и соединенных между собой штангой. Такая конструкция позволяет механически усиливать снимаемый сигнал, который используется системой автоматического регулирования в целях компенсации силовых деформаций, осуществляемой подводимыми управляемыми опорами ij.

Конструкция измерительной базы имеет значительную металлоемкость, и ее сборка вследствие наличия в станине перегородок затруднена. Автоматическая система регулирования, состоящая из электронных блоко имеет высокую стоимость, нуждается в квалифицированном техническом обслуживании.

Цель изобретения - упрошение конструкции устройства автоматической . компенссЩии силовых деформаций станины прецизионного станка.

Поставленная цель достигается тем, 4VO устройство автоматической компенсации силовых деформаций станины прецизионного станка, установленного на фундаменте на жесткие опоры, включающее в себя подводимую опору, выполненную в виде гидродомкрата, управляемую системой автома.тического регулирования, снабжено опорой, выполенной в виде гидроцилиндра, шток которого взгдамодей. - „ ствует со станиной, поЕяиень подпружинен со стороны фундамента, а верхняя, заполненная рабочей жидкостью, часть гидроцилиндра соединена с гидродомкратом.

На фиг. 1 изображено устройство Автоматической компенсации силовых, деформаций станины прецизионного станка;, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - гидроцилиндр, с помощью которого осуществляется управление подводимой опорой; на фиг. 4 конструкция гидроцилиндра с кольцевой сильфонной коробкой.

Станина 1 прецизионного станка или координатио-измерительной машины имеющая подвижную стойку 2, установлена на двух жестких опорах 3 и 4 и опоре 5, выполненной в виде гидроцилиндра, подвижной шток которого одним концом упирается в станину 1, :а другим жестко связан с поршнем 6. Поршень 6 делит цилиндр на две изолированные полости/ в нижней установлена пружина 7, а верхняя заполнена рабочей жидкостью и гидравлически, с помощью трубопровода 8, связана с подводимой управляемой опорой 9 Верхняя герметичная часть гидроцилиндра может быть выполнена в виде кольцевой сильфонной коробки 10, что позволяет исключить утечку смазки.

Устройство работает следуклцим Образом.

По направляющим станины перемещается стойка 2 или иной подвижной узел. Станина деформируется, вследствие чего происходит потеря точности. При положении стойки 2 над опорой 5 пружина 7 максимально сжата, а рабочая жидкость в подводимой опоре 9 и верхней полости опоры 5 находится под минимальным давлением. При перемещении стойки 2 в середину пролета происходит перераспределение весовой нагрузки на опоры 3-5. Нагрузка на опору 5 уменьшается, в результате чего рабочая жидкость над поршнем б под действием пружины7, частично разгруженной от веса стойки 2, под давлением поступит в подводимую опору 9, которая скомпенсирует возникшую деформацию станины.

Применение предлагаемого устройства автоматической компенсации силовых деформаций станины прецизионного станка, .выполненного в виде гидроцилиндра с размещенной в нем пружиной, позволяет автсматически управлять подводимой опорой в зависимости от положения центра тяжести подвижного узла станка. В результате осуществляется компенсация силовых деформаций и тем самым повышается точность станка.

.-hit

-

1-0

Y

r

Tг /