Туннельная конвейерная печь Советский патент 1983 года по МПК C03B25/04 

Описание патента на изобретение SU1014801A1

2. Печь поп. 1, отличающаяся тем, что П-образный на- : правляющий аппарат выполнен съемными установлен на кирпичной кладке туннеля.

3. Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что электронагреватали установлены на выступах перегородок туннеля.

Похожие патенты SU1014801A1

название год авторы номер документа
Установка для фотоэкспонированияи КРиСТАллизАции издЕлий из СТЕКлА 1979
  • Долгошев Николай Иванович
  • Азрильянт Наум Азрильевич
  • Полухин Юрий Михайлович
SU842063A1
ПЕЧЬ ОТЖИГА СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ 2017
  • Антохин Илья Александрович
  • Антохин Александр Васильевич
  • Каманов Александр Владимирович
RU2661961C1
ДВУХВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА 2015
  • Трусов Владимир Александрович
RU2610641C1
Секция охлаждения печи для отжига стеклоизделий 1989
  • Касман Арон Янкелевич
SU1669878A1
ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОТЖИГА СТЕКЛОИЗДЕЛИИ 1970
SU272505A1
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА 2017
  • Трусов Владимир Александрович
RU2649481C1
Двухванная отражательная печь с копильником для переплава алюминиевого лома 2019
  • Трусов Владимир Александрович
RU2699876C1
СПОСОБ ВЫПЕЧКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ФОРМАХ, ДВИЖУЩИХСЯ ПРЯМОЛИНЕЙНО НА КОНВЕЙЕРЕ ВНУТРИ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ 2013
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
  • Зайцев Андрей Вячеславович
  • Авроров Глеб Валерьевич
  • Авроров Валерий Александрович
  • Семёнов Анатолий Дмитриевич
  • Бодырев Антон Викторович
RU2526396C1
ДВУХВАННАЯ ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА АЛЮМИНИЕВОГО ЛОМА 2016
  • Трусов Владимир Александрович
RU2617087C1
СПОСОБ ВЫПЕЧКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ФОРМАХ ИЛИ БЕЗ ФОРМ НА СЕТКЕ ВНУТРИ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ 2015
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
  • Почивалов Юрий Степанович
  • Волков Владимир Васильевич
  • Савик Сергей Михайлович
  • Шепелев Михаил Васильевич
  • Семёнов Анатолий Дмитриевич
  • Бодырев Антон Викторович
RU2605351C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 014 801 A1

Реферат патента 1983 года Туннельная конвейерная печь

ТУННЕЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ПЕЧЬ, включающая металлический наружный каркас, теплоизоляцию из волокнистого материала, туннель из огнеупорного кирпича, транспортиру{мйую сетку, привод трайспортирующей сетки, установленные в верхней части туннеля электронагреватели, П-образный направляющий аппарат и конвективные вентиляторы, от.личающаяс я тем, что, с целью повышения срока службы, туннель выполнен с перегородками с. выступами, делвацими его на сообщающиеся межлУ собой зоны. (Л J X)

Формула изобретения SU 1 014 801 A1

1

Изобретение относится к промыш. ленности строительных материалов, в частности к оборудованию стекольных заводов по производству закаленных изделий из стекла, например высоковольтных изоляторов.

Известны туннельные печи для термообработки, имеющие металлический наружный каркас, внутренний каркас, выполненный из жаропрочной никелесодержащей стали, образующей туннели печи. Пространство между наружнвдм и внутренним каркасами заполнено волокнистым теплоизоляционным материалом.

Внутренний каркас вдоль оси печи сверху и с боков до подсеточного пространства имеет двойные стенки. Сверху между этими стенками размещены крыльчатки конвективных вентиляторов, а с боков - газовые или жидкостные горелки или электронагреватели l 3

Внутренний каркас, образующий туннель печи, является несущей конструкцией при рабочей температуре до в туннеле печи, изготавливается из жаропрочной стали с содержанием никеля до 10-18%- при рабочей температуре свыше 700°С, Из-готовление внутреннего каркаса из сталей без содержания никеля, например хромистой стали 15x25 Т, не приемлемо, так как эта сталь жаростойкая, но не жаропрочная.

Кроме того,при замене.внутреннего каркаса в случае выхода его из строя необходим полный демонтаж печи.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является туннельная, конвейерная печь, включающая металлический наружный каркас, теплоизоляцию из волокнистого материала, туннель из огнеупорного кирпича, транспортирующую сетку, привод транспортирующей сетки, установленные в верхней части туннеля электронагреватели, П-образный направляющий аппарат и конвективные вентиляторы 2

Недостатком известной печи является невысокий срок службы.

Цель изобретения - повышение срока службы.

Поставленная цель достигается тем что в туннельной конвейерной печи.

включающей металлический наружный каркас, теплоизоляцию из волокнистого материала, туннель из огнеупорного кирпича, транспортирующую сетку, привод транспортирующей сетки, установленные в верхней части туннеля электронагреватели, П-образный направляющий аппарат и конвективные вентиляторы, туннель выполнен с перегородками с выступами, делящими .его на сообщающиеся между с:обой зоны.

Кроме того, П-образный направляющий аппарат выполнен съемным и установлен на кирпичной кладке туннеля.

При этом электронагреватели установлены на выступах перегородок туннеля .

На фиг.1 показана предлагаемая печь, продольный разрез на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Печь состоит из туннеля 1, выполненного из огнеупорного кирпича, разделенного перегородками 2 на ряд сообщающихся между собой тепловых зон 3, замкнутой транспортирующей сетки 4, верхних 5 и нижних 6 электронагревателей, конвективных вентиляторов 7 и съемных П-образных направляющих аппаратов 8.

Печь работает следующим образом. Стеклоизделия с пресса устанавливаются на транспортирующую сетку 4 и транспортируются ею в туннель 1, где проходят последовательно тепловые зоны, нагреваются до заданной температуры и, выходя из туннеля, подаются на закалочный автомат. В Кс1ждой тепловой зоне воздух из надсеточного пространства 9 через верхний электронагреватель 5 и отверстие 10 в П-образном аппарате всасывается крыльчаткой конвективного вентилятора 7 и подается по каналам 11 направляющего аппарата 8 через нижний электронагреватель 6 в подсеточное пространство 12. Из подсеточного пространства нагретый воздух проходи через .ячейки сетки в надсеточное пространство и отдает тепло стеклоизделиям. .

Таким образом, происходит нагрев и рециркуляция потока воздуха в тепловой зоне, обеспечивая равномерное

распределение температуры по всему сечению туннеля печи.

Конструкция предлагаемой печи позволяет увеличить срок ее службы.

быстро без демонтажа печи произвести, замену вышедших из строя деталей туннеля и направляющих аппаратов, а также повысить качество равномерного нагрева стеклоизделий.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1014801A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПОДГУЗНИК С ПРИВАРИВАЕМЫМИ СКРЕПЛЯЮЩИМИ ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ 1999
  • Экдаль Йоаким
  • Лаксо Элизабет
  • Сильверстранд Андерс
  • Стролин Андерс
  • Симмонс Эва
  • Нурми Ханнеле
  • Йенбринк Анна-Карин
RU2207098C2
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ ВЫПУСКОМ ШАССИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА 1998
  • Голланд В.С.
  • Фаддеев В.А.
  • Маматюк В.И.
RU2122964C1
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
|

SU 1 014 801 A1

Авторы

Логанов Владимир Алексеевич

Вильмс Виктор Андреевич

Иванов Михаил Сафонович

Даты

1983-04-30Публикация

1979-08-15Подача