Способ изготовления магнитопровода статора Советский патент 1983 года по МПК H02K15/02 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способу изготовления магнитопровода статора. Известен способ изготовления маг нитопровода современных с1синхронных электродвигателей путем скрепления с помощью скоб, опрессованных «спе циальных паз ах на внешней поверхнос ти маз нитопровода или путем сварки п специальному зубу в аналогичных пазах 1. 1 звестен сдособ изготовления, магнитопровода статора, заключающийся в том, что на статорные листы наносят слой клея БФ, затем листы собирают пакет, подвергают сушке и опрессовке с последующей вторичной сушкой 2. Недостатками указанного способа являются длительность и трудоемкост изготовления магнитопровода статора Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления магнитопровода, при котором, статорные лис ты собирают в пакет с учетом суммарной толщины изоляции между ними, заполняют пространство между листами клеящим составом, например БФ-4, и подвергают сушке Сз . Недостатками известного способа являются его трудоемкость и низкая адгезионн ая прочность между склеенными статорными листами. Цель изобЕ етения - повышение качества и упрощение технологии. Поставленная цель достигается тем, что, согласно способу изготоаления магнитопровода статора, при ко тором статорные листы собирают в пакет,. заполняют пространство между листами клеящим составом и подвергают сушке, пакет собирают из фосфатированных листов, используют клеящий состав, содержащий мае.%: Эпоксидная смола 60-70 Полиэтиленполиамин 8-10 Этилсиликат3-5 Жидкий бутадиеннитрильный каучук 3-5 Кальцевая соль ортофосфорной кислоты 3-5 Доломит . Остальное и подают состав в расфочку магиитопровода статора под давлением. На фиг.1 изображено специгшькое приспособление для сборки статорных листов; на фиг.2 - оправка, на которую собирают статорные листы. Наштампованные фосфатировайные статорные листы собирают в пакет 1 в специальном приспособлении. Сборку ведут с учетом коэффициента заполнения железа на величину пропитки, рав НОго 0,,975. Приспособление состоит из оправки 2, крышки 3, штуцера 4, основания 5. После сборки листов в пакет 1 оправка 2 вынимается. Вб внутреннюю полость магнитопровода статора заливают клеящий состав, содержащий,мае.%. Эпоксидная смола ЭД-2060-70 Отвердитель полиэти- . ленполиамин8-10 Этилсиликат3-5 Жидкий бутадиеннитрильный каучук СКН-26-1-3-5 Кальциевая соль рртофосфорной кислоты 3-5 Наполнитель-долокйт Остальное Крышку 3 промывают герметиком и закрывают пакет статора. Через штуцер 4 подают давление 4-6 атм. Под давлением клеящий состав растекается между статорными листеьми. После того, как пропиточный состав проникнет на наружную поверхность статора, давление выключают. Снимают крьшку 3, сливают оставшийся пропиточный состав,: магнитопровод статора вместе с основанием 5 сушат при 120-130°С в течение 1-2 ч, затем отделяют основание 5 от пакета статора. и пакет статора без оправки сушат при 160-170°С в течение 1-2 ч. Клеящий состав приготавливают по следующей технологии. Смешивают эпоксидную смолу с этилсиликатом 10 мин, добавляют в этилсиликатноэпоксидную смесь каучук и снова перемешивгиот 10-15 вIH, далее добавляют соль ортофосфорной кислоты и доломит, перемепшвают 10-15 мин, последним вводят отвердитель. Всю композицию перемешиваю 10-15 мин. Перемешивание можно производить вручную или в смесителе типа бегунов или в каком-либо смесителе с небольшим числом оборотов мешалки. Клеящий состав готовится перед его использованием.. Л р и м е р 1. Пропиточный состав содержит вес.%1 Эпоксидная смола ЭД-2060 Полиэтиленполиамин 8 Этилсиликат 40 3 Жидкий бутадиеннитрильный каучук (СКН-26-1)3 Кальциевая соль ортофосфорной кислоты3 ДоломитОстальное Пример 2. пропиточный состав одержит, вес.%: Эпоксидная смола ЭД-2070 Полиэтиленполиамин 10 Этилсиликат 40- .5 Жидкий бутадиеннитрильный каучук СКН-26-1)5 Кальциевая соль ортофосфорной кислоты 5 ДоЛомитОс П р и м е р 3. Пропиточны содержит, вес.%t Эпоксидная смола Полиэтиленполиамин Этилсиликат 40 Жидаий бутадиеннйтрильный каучук 1СКН-26-1)в Кальциевая соль ортофрсфорной кислотыОс Дололтт Свойства состава, использу для склеивания статорных лист ставлены в таблице. Разруюакияее напряжение при сдвиге, кГс/см 165 .162 Продолжение таблицы/ Прочность при неравномерном отрыве, кГс/см - 20°С Максимальная рабочая температура, |0с130 Результаты испытаний показывают, что предпагаемай клеящий сюстав позволяет получить прочное соединение между статорными листами , Изобретение позволяет снизить трудоемкость,, повысить производительность труда и повысить надежность,: электрических М6ШШН. Кроме того, оно может быть использовано при производстве электродвигателей, трансформаторов, генераторов и других электрических машин..

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРО.ВОДА СТАТОРА, при котором статорные листы собирают в пакет, заполняют пространство между листами клеящим составом и подвергают сушке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и упрощения технологии, пакет собирают нз фосфатированных .листов, испрльэуют клеящий состав, содрржащий, мас.%: . Эпоксидная смола 60-70 Прлиэтиленполиамин 8-10 Этилсиликатз-5 Жидкий бутадиеннитрильный каучук , 3-5 Кальцёвая соль . Q ортофосфорной кислоты 3-5 . 8 ДоломитОстальное. (Л и подают состав в расточку магнитопровода статвра под давлением. сд 421 -4