i1 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прессования металлических изделий с действием активных сил трения между металлом и контейнером (активное прессование. Известно устройство-для активного прессования металлических изделий с опережающим движением контейнера, в которых для перемещения пресс-штемпеля и контейнера с различной скоростью применяются два отдельных привода: гидравлический, механический 1 3Недостатками известного устройства
являются конструктивная сложность и невозможность их применения для активного прессования на обычных прессах с поступательным перемещением одного ползуна.
Известно также устройство для прессования изделий, содержащее подвижный в осевом направлении контейнер и закрепленный на ползуне пресса заходящий в контейнер пресс-штемпель, а также жестко закрепленную на плите матрицу 1.2,
Данное устройство сложно из-за наличия громоздких тяг ухудшающих доступ в штамповое пространство. Кроме того, устройство характеризуется повышенными потерями на трение в механических узлах сочленения тяг. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания.35 Указанная цель достигается-тем, . что устройство для прессования изделий , содержащее подвижный в осевом направлении контейнер и закрепленный на ползуне пресса,заходящий в контейнер пресс-штемпель,а также жестко зёкреп-. ленную на плите матрицу, снабжено уст-ановленным на плите цилиндром со ступенчатым осевым отверстием, а также заходящим в цилиндр сО стороны большей его ступени, жестко закрепленным на ползуне пресса концентрично прессштемпелю поршню с полостью по диаметру контейнера, при этом контейнер выполнен с фланцем на выходе из него, 50 имеющим поперечного сечения, меньшую площади поперечного сечения поршня, подпружинен в осевом направлении и размещен в полости цилиндра, а ограниченная фланцем контейнера jj полость внутри цилиндра заполнена жидкостью. Кроме того, поршень мож.ет быть выполнен ступенчатым, а цилиндр снабгайки 9.
Устройство работает следующим образом.
Пресс-штемпель 1 вместе с ползуном пресса движется вйиз и производит прессование, заготовки Ю. Поршень , который жестко соединен с пресс-штемпелем 1, также движется вниз и выдавливает (перемещает жидкость из
5 верхней полости ступенчатого цилиндра 5 в нижнюю. Жидкость воздействует на фланец контейнера 2, который смещается вниз. Скорость движения контейнера NK больше скорости движения поршня и пресс-штемпеля Vv , так как объем выдавливаемой (перемещаемой ) жидкости неизменен, а площадь поршня fy больше площади Фланца контейнера «ч . Поэт ром лены ся а разл ния со с уста 5 это мое прес равн 2 жен размещенными в отверстии большой ступени сменными вставками. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез без вставки; на фиг. 2 - то же, разрез со вставкой. Устройство для прессования металлических изделий состоит из прессштемпеля 1, подвижного контейнера 2, матрицы 3, поршня t, который жестко соединен с пресс-штемпелем 1, ступенчатого цилиндра 5, заполненного жидкостью, вставки 6, которая Крепится к ступенчатому цилиндру, например винтами (условно не показаны), возвратных пружин 7 нижней плиты 8, IJL.M , -- аг-а ому силы трения между контейне2 и прессуемым металлом 10 направ а сторону прессования и являютктивными. Так как поршень имеет ичную площадь поперечного сечепо высоте и входит в сопряжение тупенчатым цилиндром, в котором новлены сменные вставки 6 (фиг.2, позволяет получить любое требуесоотношение скоростей движения с-штемпеля и контейнера, которое о iL-JL к. . ьи и д1 jl V rV llll.C . dj-a v-V n) -(dp) (ai)(ai) j 3 где РИ плодадь верхней полости линдра с учетом площади вставки Рвет V cT-TK4)-ao ГГри движении пресс-штемпеля 1 вмес с ползуном пресса вверх контейнер лсд воздействием пружин 7 возвраща ется в первоначальное положение. Для удаления отпрессованного изделия и установки новой заготовк 24 достаточно вывинтить гайку 9;и вынуть матрицу 3 вместе с изделием ( заготовкой). Использование предлагаемого устройства позволяет производить активное прессование металлических изделий с опережающим движением контейнера на обычных прессах с поступатель ным перемещением одного ползуна. Кроме того, данное устройство дает возЛожность изменять в широких пределах скорости движения контейнера при постоянной скорости ползуна пресса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для экструдирования заготовок | 1976 |
|
SU632426A1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ОСНАСТКА К ГОРИЗОНТАЛЬНОМУ ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ ПРЕССУ | 1972 |
|
SU349436A1 |
Матрица для прессования изделий | 1982 |
|
SU1037994A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ОБРАТНЫМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ | 1987 |
|
RU2074780C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
SU1811095A1 |
Инструмент к прессу для гидростатического прессования изделий | 1980 |
|
SU984600A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ОБРАТНЫМ ПРЕССОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1987 |
|
RU2076007C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ | 1973 |
|
SU394123A1 |
Инструмент для горячего прессования тугоплавких металлов | 1981 |
|
SU956088A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ГИДРОЭКСТРУЗИИ | 1971 |
|
SU305625A1 |
//////////////////////////У/// ///////////////
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Перлин И.Л., Райтбарг Л.Х | |||
Теория прессования металлов | |||
М., Иеталлургия, 1975, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-08-31—Подача