(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ Изобретение относится к обработке металлов давлением я может быть использоваяо в Промышленности при изготовлении змеевидных деталей, в частности зигзагообразных нагревателей для термоустановок. Известен станок для гибки зигзагообразных элементов, содержащий установленный на валу вращающийся барабан с размещенными в нем роликами и -карегкутягу с гйбочиымя штырям б, соверщающую в процессе гибки возвратно- постулательное движение через Систему шарнирно соединенных рычагов 1. Формующие элементы известного устройства совершают сложное движение, а его привод имеет сложную конструкцию, что отрицательно сказывается на надежности работы. Наиболее близким по технической сути к изобретению является устройство для гофрирования ленты, содержащее размещенный на основании механизм формообразования их подачи, вьшолленяый в виде установленных в державке фиксаторов и гибочных инструментов, каждый из которых связан с приводом рычажным механизмом 2. В известном устройстве привод кулачковых гибочных инструментов имеет сложную конструкцию 1из-за наличия больщого количестаа гидроцилиндров и сложной кинематики рычажного механизма, задающего движение кулачковых инструментов. Все это усложняет устройство и увеличивает потребляемую им энергетическую мощность. Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение энергетических затрат. Для достижения этой цели державки фиксаторов выполнены в виде установленных параллельно и с воз1можностью одновременного поворота валов, а фиксаторы установлены на них радиально, рычажный механизм выполнен в виде тяли, щарнирно связанной с основанием параллельно установленными рычагами, один из которых выполнен двуплечим и соединен вторым плечом с проводом, а гибочные инструменты жестко закреплены на тяге. Для улучщения условий гофрирования торцы фиксаторов выполнены скругленными. На фиг. 1 дана сх&ма устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. I. Устройство имеет два одинаковых неприводных, параллельно расположенных вала /, имеющих возможность вращаться в подшипниках 2 и связанных между со,бой щестернями 3. На валах продусмотрены шлицы 4, выполняющие роль фиксаторов. Один из валов окончивается маховичком 5, к которому постоянно прижат тормоз 6. На станине 7 шарнирно закреплены рычаги 8 и 9, образующие параллелограмм вместе со стаииной и тягой 10, на которой жестко закреплены гибочные инструменты 11 и 12 ,и кро.нщтейн с роликами 13. Рычаг 9- двуплечий и одно 1из его плеч соединено со штоком 14 силового цилиндра 15. Направляющие образуют заэдкиутую коробку и крепятся к станине с возможностью регулировки по ширине и высоте ленты. Торцы шЛ|ИЦОВ- фиксаторов 4 скруглены. Устройство работает следующим образом. Конеп ленты 20 пропускается между роликами 13 и вставляется во .впадины между щлицами фиксаторами 4 валов /, которые затем проворачиваются вручную специальной р коят1кой (не показана) до положения, когда впадины валов станут друг против друга. При включении лривода 15 и ходе штока 14 вверх рычаг 9 поворачивается и тяга 10совершает сложное движение, оставаясь параллельно плоскости, проходящей через оси валов /. Закрепленные на ней ролики 13 отходят ВНИЗ, предварительно укладывают ленту 20 наочередную пару шляцовфиксаторов 4 валов 1, а гибочный инструмент //, следуя за роликами 13, догибает ленту. Тормоз 6, прижатый постоянно к маховичку 5, не дает возможности вала.м провернуться пока гибочный инструмент // не прижмет изогнутую ветвь ленты к шлицамфиксаторам 4 по всей длине. Продолжая движение дальше, гибочный инструмент // упирается через ленту в шлицььфиксаторы 4, преодолевая торможение и проворачивая валы на величину шага. Вновь согнутая ветвь занимает положение йредыдущей, которая в свою очередь, сходит со шлицов-фиксаторов 4 в направляющие 16-19. При обратном ходе штока 14 происходит аналогичная гибка, только деформацию ленты и проворот валов / производит гибочл1ый инструмент 12. Таким образо.м, гибочные инструменты // и 12 кроме гофрирования осуществляют подачу ленты. На данном устройстве возможно полу.чить 1здеЛИя из ленты различной ширины. Фор м у л а изобрети н и я 1.Устройство для гофрирования ленты, содержащее размещенный на основании механизм формоо|бр.азования и подачи, выполненный в виде установленных в державке фиксаторов и гибочных инструментов, каждый КЗ которых связан с приводом рычажным механизмом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергетических затрат, державки фиксаторов выполнены в виде установленных параллельно и с возможностью одновременного поворота залков, а фиксаторы установлены на них радиально, рычажный механизм выполнен в виде тяги, шарнирно связанной е основанием параллельно установленны;мн рычагадми, один из которых выполнен двуплечим и соединен вторым плечом с приводом, а гибочные инструменты жестко закреплены на тяге. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ще ес я тем, что, с целью улучшений условий гофрирования, торцы фиксаторов выполнены скругленными. Источники информации, принятые во внимание дри экопертизе: 1.Авторское свидетельство СССР NS 359961, кл. В 21 D 11/06, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР N° 551081, кл. В 21 D 13/00, .1975,
4
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гофрирования ленты | 1979 |
|
SU789185A1 |
Устройство для гофрирования ленты | 1984 |
|
SU1253695A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2445180C1 |
Машина для контактной точечной сварки арматурных каркасов | 1986 |
|
SU1355407A1 |
Кромкогибочная установка | 1990 |
|
SU1784339A1 |
Устройство для гофрирования ленты | 1991 |
|
SU1794536A1 |
Устройство для гибки замкнутых профилей | 1983 |
|
SU1127665A1 |
Устройство для изготовления зигзаго-ОбРАзНыХ дЕТАлЕй | 1978 |
|
SU829259A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2004 |
|
RU2285573C2 |
Упор к гибочным машинам | 1973 |
|
SU454951A1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1979-01-04—Подача