Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов и сплавов Советский патент 1983 года по МПК B22D11/55 

ИзобретемИе относится к металйурпяческому манптостробнию и может най ти применение в установках полунепрерывного и непрерывного литья слитков. Известны кристаллизаторы для установки непрерьганой разливки металлов с охлаждающими каналами, вьшолненными в виде поворотных втулок 1 } Недостатком таких кристаллизаторов является милая интенсивность отвода тепла от рабочих стенок кристаллизатора, что снижает скорость литья и производительность машины. Наиболее бдлизким по технической сущности к изобретению является кристаллизатор, рабочие стенки которого имеют цилиндрические вертикальные каналы для пропуска охлаждающей жидкос ти с вставленными в них стержнями мен шего, чем канал, диаметра. При этом, жидкость движется по щели между стен кой канала и стержнем С - Однако для известного кристаллизатора необходима высокая скорость рхлаждающей жидкости для сбива паровой рубашки со стенок каналов, что ведет к большому расходу охлаждающей жидкости. Недостаточно интенсивный отвод тепла от рабочее стенок не позволяет у скорость литья и снижает долго вечность стенок кристаллизатора. Целью изобретения является повыше производительности и стойкости криста л каатора за счет увеличения интенсивн гк отвода тешга от рабочих стенок кри таллизатора. Указавшая цель достигается теК{, что в кристаллизаторе для непрерывной разливки металлов и сплавов, в рабочих стен ках которого выполнены цилиндрические охлаждающие каналы с -вставленными в них стержнями, стержни выполнены винтовой формы и установлены в каналах кристаллизатора с возможностью вращения вокруг продольной оси. На фиг. 1 изображен кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 Кристаллизатор содержит медные стенки 1, в которых просверлены каналы 2. В каналы 2 вставлены стержни 3 винтовой формы и заостренные с торцов, В и нижней части каналов 2 имеются отверстия 4 для подвода и отвода охлаждающей жидкости. Кристаллизатор .работает следующим образом. Через входные отверстия в каналы 2 рабочих стенок 1 поступает охлаждающая жидкость, которая, проходя вдоль витого стержня 3, вращает его, что способствует лучшему перемешиванию жидкости, сбиву паровой рубашки со стенок каналов 2 и очистке их от засорения и накипи. Все это улучшает отвод тепла от стеяок кристаллизатора. Годовой зкономичес1кий эффект от использования предложенного кристаллизато1эа в машине непрерывного литья медных и слитков 7470 О р. и достигается :за счет повьшения производительности машины, стойкости кристаллизаторов, сокращения расхода охлаждающей жидкости. А

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, в рабочих стенках которого выполнены шшиндрические охлаждающие каналы с вставленными в них стержнями, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что с целью повышения производительности и стойкости кристаллизатора пуtfM увеличения интенсивности Отвода тепла от рабочих стенок кристаллизатора, стержни выполнены винтовой формы и установлены в каналах кристаллизатор ра с возможностью вращения вокруг продопыюй оси