(54) УСТРОЯСТЗО ДЛЯ СЬЕМА ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОПРАВОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для съема с оправок трубчатых изделий | 1981 |
|
SU1016198A1 |
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка | 1982 |
|
SU1047649A1 |
Устройство для сборки деталей запрессовкой | 1980 |
|
SU921753A1 |
Устройство для съема труб с оправок | 1968 |
|
SU268631A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ | 1994 |
|
RU2071898C1 |
Устройство для демонтажа цилиндрических изделий с оправок | 1982 |
|
SU1018844A1 |
Станок для гибки изделий | 1990 |
|
SU1706744A2 |
Устройство для резки труб | 1978 |
|
SU804247A2 |
Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей | 1987 |
|
SU1458074A1 |
Устройство для съема труб с оправок | 1971 |
|
SU378060A1 |
Изобретение относится к устройст вам для съема трубчатых конических изделий с оправок малого диаметра, например, колен удилищ, лыжных палок и т.п. Известно устройство для съема тру чатых изделий с оправок, содержащее корпус, силбвой цилиндр со штоком и исполнительный механизм 1. Однако известное устройство предназна чено для съем трубчатых издели большого диаметра и имеет очень Низк производительность. Цель изобретения - повышение производительности. Указанная достигается тем, что устройство снабжено соединенной с корпусом плитой с отверстиями для прохода оправок, на которой установлен силовой цилиндр, расположенными в корпусе направляющими стойками, ра мещённой на штоке втулкой с буртом, а исполнительный механизм выполнен в виде установленной на стойках и периодическиВэШмодёйст в щёй с бур том втулки каретки с. захватами, соединённьпли посредством тяг со штоком й; 2 ёШйШ фигурные отверстия для рправбйТ - - На фиг. 1.изображено устройство для съема трубчатых изделий с оправок с частичном разрезом; на фиг. 2 разрез А-Д фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-В фиг. 2.. Устройство состоит из корпуса 1 с плитой 2. В корпусе 1 размещены направляющие стойки 3 и 4 с основанием 5. Исполнительный механизм cocTotiT из установленной на стойках 3 и 4 каретки 6 с захватами 7, имеющими фигурные отверстия 8. Каретка 6 фикси- . руется на стойках 3. и 4 с помощью сухариков 9с пружинами 10. На плите 2 установлен силовой цилиндр 11 со штоком 12. На пЬследне. размещена втулка 13 с буртом 14.- - --Шток 12, на котором одет бугель 15, посредством тяг 16 и 17 соединен , с кареткой 6. Тяги 16 и 17 соединены между собой резьбовой втулкой 18, Захваты 7 устанавливаются на каретке 6 при помощи крышек 19. В плите 2 имеются отверстия 20, в которые вставляются 21, а в них проходят оправки 22 с изделием 2 3 . 1 На стойке 24 размещен кронштейн 25 с конечным выключателем 26.
Работа устройства осуществляется в верхнем вертикальном положении следующим образом.
В зафиксированном верхнем положении каретки б, когда фигурные отверстия 8 захватов 7 будут находиться под отверстиями 20, оправку 22 с изделием 23 утолщенным концом устанавливают во втулку 21 плиты до упора в каретку 6.
Затем включают силовой цилиндр 11, и его шток 12 начинает смещаться вниз вместе с втулкой 13, у которой в начальный момент образуется небольшой свободный ход относительно подвижной каретки 6. Последняя удерживается на стойках 3 и 4 при помощи сухариков 9, поджатых пружинами 10, Давая тем самым возможность перемещения под действием штока 12 захвату 7, фигурное отверстие 8 которого переместй гся на крышке 19 и захватит наконечник оправки 22.
После этого под действием штока l2 передается движение подвижной каретке 6. Опускаясь, она тянет за собой при помощи захвата 7 оправку 22, которая опускается до того момента, пока изделие 23 торцовой частью не упрется во втулку 21 плиты 2. В это время начинается съем изделия с оправки 2:2.
Перемещение штока 12 прекратится, когда подвижная каретка 6 достигнет конечного выключателя 26, и тогда шток 12 получает движение вверх.
При движении штока 12 в верхнее положение захват 7 выходит из зацепления с наконечником оправки 22,
освобождает его и одновременно возвращается в исходное положение подвижной каретки 6.
Устройство снова готово для съема изделий.
Устройство позволяет одновременно производить съем шести и более изделий, небольшие габариты его создают удобства размещения в производственных помещениях, где производится изготовление изделий из стекловолокна типа удилищ, льлжных палок и т.п.
Формула изобретения
Устройство для съема трубчатых изделий с оправок, содержащее корпус силовой цилиндр со штоком и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено соединенной с корпусом плитой с отверстиями для прохода оправок, на которой установлен силовой цилиндр, расположенными и корпусе направляющими стойками, размещенной на штоке втулкой с буртом, а исполнительный механизм выполнен в виде установленной на стойках и. периодически взаимодействующей с буртом втулки каретки с захватами, соединенными пос зедством тяг со.штоком и имеющими фигурные отверстия для оправок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Vui.l
; 5-йй«:& - г --г--Л---
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1977-03-14—Подача