Четырехместная форма для выработки стекольных изделий прессованием Советский патент 1955 года по МПК C03B11/00 B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU101631A1

Известные многоместные формы для выработки стекольных изделнй прессованием имеют недостаток, заключающийся в том, что в них не обеснечивается одновременная выработка различных изделий но числу мест в форме.

Предлагаемая четырехместиая форма свободна от этого недостатка. Особенность ее заключается в том, что подпружиненные штампы (керны) шарнирно соедииены с номощью серег с концами двух симметрично расположенных в форме коромысел, которые также с помощью серег соединены с концами коромысла, шарннрно установленного на осн, монтированной в пггоке прессзющего цилиндра. Такое соединение штамнов (кернов) со штоком прессующего цилиндра обеспечивает равномернзю нередачу усилий на стекломассу в матрице независимо от конфигурации вн аренней полости каждой матрицы.

На фиг. 1 изображена схема шариирно рычажной передачи .от штока прессующего цилиндра к штампам; иа фиг. 2 - боковой вид четырехместной формы с частичным разрезом (при нижнем положении штамнов).

На оси /, монтированной в стержне 2, нолучаюшем перемещение от штока нрессующего цилиндра, установлено коромысло 3. С помощью серег 4, расположенных по концам зтого коромысла, последнее соединено с монтированными в корпусе формы двумя симметрично расположенными коромыслами 5. Каждое из последних также с помощью серег 6 соедииено с двумя штампами (кернами) 7 и 5 посредством промежуточной детали 9.

Матрица, состоящая из верхней части 10, нижней части И и поддона 12, установлена в корпусе формы. Под матрицей расположен выталкиватель 13. Штампы после прекращения действия на них штока прессующего цилиндра возвращаются в верхнеее исходное положение нружинами 14, воздействующими на промежуточные детали 9 через фланцы 15. Пружины направляются установленными в корпусе формы стойками 16.

При одновременной выработке четырех изделий действие шарнирнорычал иого механизма происходит следзющп1М образом.

Усилие от штока прессующего цилиндра через промежуточную деталь передается коромыслу 3 и от него с помощью серег на два симметрично расноложенных по его ко1щам коромысла 5. От этих коромысел также с помощью серег усилие передается на подпружиненные штампы (керны). .Благодаря соединению штампов (кернов) со штока прессуюш,его цилиндра через двойную систему шарнирно соединенных коромысел обеспечивается равномерная передача усилий на стекломассу, независимо от конфигурации внутренней поогюсти каждой из четырех матриц формы.

Предмет изобретения

Четырехместная форма для выработки стекольных изделий прессованием, отличающаяся тем, что, с целью равномерного распределения усилий на штампы (керны) при одновременном прессовании четырех различных изделий, подпружиненные штампы (керны) шарнирно соединены с помошью серег с концами двух симметрично размеш;енных в форме коромысел, которые также с иомошью серег шарнирно соединены с концами коромысла, поворотно установленного на оси, монтированной в штоке прессуюи его цилиндра.

Похожие патенты SU101631A1

название год авторы номер документа
ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС ТРОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 2009
  • Рогозников Павел Александрович
  • Сосенушкин Евгений Николаевич
  • Смирнов Александр Михайлович
  • Третьюхин Виталий Вячеславович
  • Хизматуллин Вадим Валерьевич
  • Сосенушкин Александр Евгеньевич
RU2411102C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СТЕКЛОМАССЫ 1991
  • Барчев В.А.
  • Смирнов В.Б.
  • Беляков А.В.
RU2031088C1
Приспособление для питания стекломассой полуавтоматов, вырабатывающих парфюмерную посуду 1956
  • Шмелев В.А.
SU104862A1
Форма для прессования изделий из термопластического материала 1973
  • Орлов Анатолий Николаевич
  • Пехов Сергей Петрович
SU440347A1
Устройство для изготовления перфорированных изделий из сыпучих материалов 1984
  • Моисеев Олег Николаевич
  • Марченко Александр Юрьевич
SU1284844A1
ПРЕССУЮЩАЯ ГОЛОВКА СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ 1998
  • Калиткин Ю.Ю.
  • Разумова Л.Ю.
  • Калиткин Ю.Н.
  • Ермохин В.А.
  • Шишин В.П.
  • Понаморев А.А.
  • Чистяков Ф.Б.
  • Алексеева Т.А.
  • Храброва О.С.
  • Кудрявцев В.А.
  • Калиткина Г.С.
  • Дураева Т.Н.
  • Марков С.И.
RU2130903C1
Штамп для гибки деталей @ -образной формы с отогнутыми внутрь концами 1983
  • Втехин Александр Дмитриевич
  • Потапов Анатолий Васильевич
  • Гришков Владимир Григорьевич
  • Вафин Джавит Исмагилович
SU1184584A1
Пресс для формования заготовок оптического стекла 1989
  • Раков Шуля Ефимович
  • Селин Федор Иванович
  • Клочков Алексей Михайлович
  • Извеков Игорь Борисович
SU1643482A1
Многоячейковая пресс-форма 1958
  • Бромлей П.В.
  • Губер Л.У.
  • Шварцбейн Е.А.
SU118597A1
Установка для сухого двустороннего прессования кирпича 1938
  • Мелия А.А.
SU58229A1

Иллюстрации к изобретению SU 101 631 A1

Реферат патента 1955 года Четырехместная форма для выработки стекольных изделий прессованием

Формула изобретения SU 101 631 A1

SU 101 631 A1

Авторы

Шмелев В.А.

Даты

1955-01-01Публикация

1953-02-06Подача