Известные многоместные формы для выработки стекольных изделнй прессованием имеют недостаток, заключающийся в том, что в них не обеснечивается одновременная выработка различных изделий но числу мест в форме.
Предлагаемая четырехместиая форма свободна от этого недостатка. Особенность ее заключается в том, что подпружиненные штампы (керны) шарнирно соедииены с номощью серег с концами двух симметрично расположенных в форме коромысел, которые также с помощью серег соединены с концами коромысла, шарннрно установленного на осн, монтированной в пггоке прессзющего цилиндра. Такое соединение штамнов (кернов) со штоком прессующего цилиндра обеспечивает равномернзю нередачу усилий на стекломассу в матрице независимо от конфигурации вн аренней полости каждой матрицы.
На фиг. 1 изображена схема шариирно рычажной передачи .от штока прессующего цилиндра к штампам; иа фиг. 2 - боковой вид четырехместной формы с частичным разрезом (при нижнем положении штамнов).
На оси /, монтированной в стержне 2, нолучаюшем перемещение от штока нрессующего цилиндра, установлено коромысло 3. С помощью серег 4, расположенных по концам зтого коромысла, последнее соединено с монтированными в корпусе формы двумя симметрично расположенными коромыслами 5. Каждое из последних также с помощью серег 6 соедииено с двумя штампами (кернами) 7 и 5 посредством промежуточной детали 9.
Матрица, состоящая из верхней части 10, нижней части И и поддона 12, установлена в корпусе формы. Под матрицей расположен выталкиватель 13. Штампы после прекращения действия на них штока прессующего цилиндра возвращаются в верхнеее исходное положение нружинами 14, воздействующими на промежуточные детали 9 через фланцы 15. Пружины направляются установленными в корпусе формы стойками 16.
При одновременной выработке четырех изделий действие шарнирнорычал иого механизма происходит следзющп1М образом.
Усилие от штока прессующего цилиндра через промежуточную деталь передается коромыслу 3 и от него с помощью серег на два симметрично расноложенных по его ко1щам коромысла 5. От этих коромысел также с помощью серег усилие передается на подпружиненные штампы (керны). .Благодаря соединению штампов (кернов) со штока прессуюш,его цилиндра через двойную систему шарнирно соединенных коромысел обеспечивается равномерная передача усилий на стекломассу, независимо от конфигурации внутренней поогюсти каждой из четырех матриц формы.
Предмет изобретения
Четырехместная форма для выработки стекольных изделий прессованием, отличающаяся тем, что, с целью равномерного распределения усилий на штампы (керны) при одновременном прессовании четырех различных изделий, подпружиненные штампы (керны) шарнирно соединены с помошью серег с концами двух симметрично размеш;енных в форме коромысел, которые также с иомошью серег шарнирно соединены с концами коромысла, поворотно установленного на оси, монтированной в штоке прессуюи его цилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС ТРОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2411102C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СТЕКЛОМАССЫ | 1991 |
|
RU2031088C1 |
Приспособление для питания стекломассой полуавтоматов, вырабатывающих парфюмерную посуду | 1956 |
|
SU104862A1 |
Форма для прессования изделий из термопластического материала | 1973 |
|
SU440347A1 |
Устройство для изготовления перфорированных изделий из сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1284844A1 |
ПРЕССУЮЩАЯ ГОЛОВКА СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ | 1998 |
|
RU2130903C1 |
Штамп для гибки деталей @ -образной формы с отогнутыми внутрь концами | 1983 |
|
SU1184584A1 |
Пресс для формования заготовок оптического стекла | 1989 |
|
SU1643482A1 |
Многоячейковая пресс-форма | 1958 |
|
SU118597A1 |
Установка для сухого двустороннего прессования кирпича | 1938 |
|
SU58229A1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1953-02-06—Подача