ИзБОстныо приборы для 011р1де;11нн( твердости полых изделий обладают тем нйдостатком, что они позволяют пропвводить испытания только на малой г.туонне (порядка ScS ,мм).
.11редла1аемый прибор для определения твердости дает возмо;кность оп)е,1елять -твердость внутренних поверхностей ii;iделпй на оолъпюй глубине, а также поиерхпостей Г1)омоздких пзделпй.- Отличается предлагаемый прибор от известных наличием коис()Л1. несущей грумоjioii рычаг, весом которого осущест.вляется приложение предварительной нагрузки на иаконечник.
На чертелке показана схема ni)Ji6opa.
Испытуемая деталь (1) устанавливается на призму (2) подъемно)Ч) 51еха)иама. Врглдеппем маховичка (З) иеремещаетст каретка (4), вводящая консоль (,1) ирнбора в отверстие детали (1) па нуягную 1-лубипу.
Приложение предварительной jiarpy;ii;ir осуществляется isecoir i-рузового рычага (G). Дополнительная пагрузка создается |«рпными груза5 п (7). иодветггенными ни грузовом рычаге (()).
После нр ил о ж ени и предварител ыюй нагрузки фиксируется положепие стрелки на индикаторе (8). Затем включается механнз г нагру.ж.ения.
Грум (7) опускается, нагружая грузовой рычаг (6), а вместе с ним и алмазный конус, входящий в металл.
После приложения основной нагрузки, отмечаемого остановкой движения стрелки индикатора, последнпй показывает некоторую величину, зависящую от глубины проникновения наконечника в металл. ;5атем вращением маховика (9) снимается нагрузка и по показаниям индикато1)а определяется чпсло твердости.
П р е д м е т п з о б р е т е п и я
Прибор для определеппя твердости металлов по Роквеллу, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с п:ел1 ю пспытанпя внутренних поверхностей )толых деталей, а также наружнь х поверхностей громоздких детале, mi nireer консоль со встрое)ным г)|узовым )ыча1-о. весом которого осуп ествляется приложение иредварпTe.ii.Hiui нагрузки к наконечк1гку.
