Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство Советский патент 1983 года по МПК B65G65/42 

Изобретение относится к механизации и автоматизации металлообрабатывающего производства и может быть использовано, в частности для подачи фасонных изделий.

По основному авт. св. № 689915 известно бункерное загрузочно-ориентирующее устройство, содержащее корпус, имеющий грузоприемную часть, и установленный в корпусе приводной конвейер, состоящий из двух вертикально замкнутых тяговых цепей, на которых закреплены захватные органы, два направляющих диска, закрепленных с возможностью их вращения в боковых стенках грузоприемной части корпуса, при этом конвейер имеет горизонтальный участок, грузовая ветвь которого огибает диски 1.

Недостатком известного устройства является невозможность ориентации фасонных изделий.

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей путем обеспечения ориентации фасонных изделий.

Поставленная цель достигается тем, что бункерное загрузочно-ориентирующее устройство, содержащее корпус, имеющий грузоприемную часть, и установленный в корпусе приводной конвейер, состоящий из двух вертикально замкнутых тяговых цепей, на которых закреплены захватные органы, два направляющих диска, закрепленных с возможностью их вращения в боковых стенках грузоприемной части корпуса, при этом конвейер имеет горизонтальный участок, грузовая ветвь которого огибает диски, снабжено размещенным у вертикальной ветви конвейера со стороны грузоприемной части с зазором по отнощению к захватным органам копиром, имеющим отверстие, соответствующее профилю изделия, и подпружиненным рычагом, расположенным параллельно вертикальной ветви конвейера со стороны, противоположной размещению копира, а захватные органы закреплены на ленте конвейера с продольным смещением

относительно копира.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство содержит корпус 1 с грузоприемной частью 2 для приема заготовок 3, приводной конвейер 4 с захватами 5, на которых транспортируются заготовки 3.

В корпусе 1 смонтированы установленные попарно на соответствующих валах звездочки: приводные 6, натяжные 7 и отклоняющие 8.

В стенках грузоприемной части 2 на осях расположены два направляющих диска 9, установленные с возможностью вращения.

На корпусе 1 установлены с возможностью регулировки в горизонтальной плоскости профильный копир 10 и подпружиненный рычаг 11.

В устройство входит также, например, вибролоток 12.

Работает устройство следующим образом.

Заготовки засыпаются в грузоприемную часть 2, образованную боковыми стенками корпуса 1, направляющими дисками 9, тяговыми цепями с захватами 5, которые, огибая направляющие диски 9, образуют подвижное днище. После включения конвейера 4 нижние слои заготовок 3 увлекаются вверх, а верхние слои осыпаются вниз и, попадая на захваты, увлекаются вверх к месту установки профильного копира 10 и рычага 11.

Заготовки 3 транспортируются на захватах 5 и располагаются с некоторым зазором между направляющими, которые удерживают заготовки 3 от возможного горизонтального смещения с полок во время движения.

Зазор между копиром 10 и захватом 5 должен обеспечивать свободное прохождение заготовки во время ее падения.

В месте установки рычага 11 заготовки 3 прижимаются под действием пружины к направляющей, являющейся базовой поверхностью, относительно которой устанавливается профильный копир 10. Профильный копир 10 имеет сквозное продольное отверстие, профиль которого соответствует или профилю проточки круглой стержневой заготовки или диаметру заготовки, имеющей головку. Захватные органы 5 закреплены на ленте конвейера с продольным смещением относительно копира 10.

Если заготовка 3 лежит проточками к профильному копиру 10, то она свободно проходит сквозь соответствующее отверстие копира 10. Если круглая стержневая заготовка 3 лежит проточками к рычагу 11, то при движении заготовка 3 упирается своим диаметром в выступ копира (в те выступы, которые соответствуют впадинам-проточкам на стержневой заготовке) и задерживаются ими. Движущиеся захватные органы 5 увлекают заготовку 3 вверх. Заготовка 3, переворачиваясь, занимает вертикальное положение и падает вниз, свободно проходя в зазор между копиром 10 и захватом 5 в грузоприемную часть 2.

Если стержневая круглая заготовка, имеющая Соответствующую головку лежит головкой к рычагу 11, то диаметр заготовки свободно проходит сквозь соответствующее отверстие профильного копира 10. Если стержневая заготовка, имеющая соответствующую головку, лежит головкой к профильному копиру 10, то при движении, головка упирается в копир 10 и, переворачиваясь, занимает вертикальное положение и падает вниз, свободно проходя в зазор между копиром 10 и захватом 5 в грузоприемную часть 2.

Отклоняющие звездочки 8 обеспечивают наклон в цепи с транспортирующими захватами 5 под некоторым углом к вертикали, что исключает попадание верхних срабатываемых заготовок 3 на нижние транспортируемые заготовки.

Заготовки, прошедшие профильный копир 10 при огибании транспортируюшим органом приводных звездочек 6, сбрасываются нижней кромкой захватов 5 на поперечный транспортирующий элемент, выполненный, например, в виде вибролотка 12.

Переналадка устройства для заготовок, имеющих равный диаметр и длину, но разные проточки, заключается в замене профильного копира. Переналадка устройства для заготовок, имеющих разные по форме головки, но одинаковую длину и диаметр не требуется.

Применение изобретения значительно

расширяет диапазон используемь1х для ориентации заготовок: появляется возможность ориентировать круглые стержневые заготовки, имеющие как проточки различных форм на концевой части заготовок, так и головки,

образованные поверхностями вращения, расположенные на одном из концов заготовки.

БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНООРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО по авт. св. 689915, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения ориентации фасонных изделий, оно снабжено размещенным у вертикальной ветви конвейера со стороны грузоподъемной части с зазором по отношению к захватным органам копиром, имеюш,им отверстие, соответствующее профилю изделия, и подпружиненным рычагом, расположенным параллельно вертикальной ветви конвейера со стороны, противоположной размещению копира, а захватные органы закреплены на ленте конвейера с продольным смещением относительно копира. i сл о: ю g

L

W

Фиг.г

, 1 //////////////////Л

Фщ.З