Установка для сушки оболочковых форм Советский патент 1983 года по МПК B22C9/12 

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к сушке форм, получаемых по выплавляекшм моделям методом электрофореза.

Известен способ сушки литейных форм г П9лучдемЬ1х пр В1:1числяемьм Моделям электрофоретическим осгикденйе путем воздействия на форму ультразвуковым полем частотой 22-44 кГц, которое воздействует циклически с продолжением цикла 2-3 мин и интервал амй между циклами 5 6 мин Cl 1

Недостатком способа является воздействие ультра звуковых колебаЕ{ий наматернал формы, что понижает его прочностные свойства. .

Наиболее близким к .изобретению по т1ехнической сущности и доститае- мому резjwibтату является установка для сушк1 форм, содержащая емкость для токопроводягчего сыпучего материала, устройство для его псевдрожижения и систему подачи постоянного электрического тока Г20.

Недостаткрм установки является то, что при сложной конфигурации формы в ра зличных ее участках воз никают неодинаковые градиенты напряжения электрическрго поля, что приводит к неравномерности сушки ir в свою очередь вызывает появление трещин.

Цель изрбретения повышение прочности форм и.снижение брака по:трещинам при сушке.

Поставленная цели достигается тен, что установка для сушки оболрчкрвых форм, получаемых методом электрофореза, содержащая емкость ,цля тркопрозодящего сыпучегр материала,, устройство для его псевдрржижения, систему подачи постоянного электрического тока, снабжена эяектррпроволными штырями, а емкость для токопроводящего сыпучег-р материала выполнена перфорированной причем в ртверстйях t мкости устанрвлены электропроводные штыри с врзкюжностью их пе ремещения относительно формы..

На фиг. 1 показана установка, пррдрльныЧ разрез; «а фиг. 2 - то ж поперечный разрез.

Установка содержит емкость 1 длг тркопроводящего матернала 2, устррйствР для приведения токопроводяще.гЬ материала в псевдоожижеиное состряние, имеющее решетку 3 и штуцер 4 для прдачи сжатогр воздуха, и систему 5 прдачи пъстояннрго з1лектрическрхчэ тока. Шыри 6 установлены в стенках емкрсти 1. в установке

раэмещгиот модельный блРк 7 с нанесенным электрофрретическим покрытием 8.

Устройство работает следующим образом.

Подвижные штыри вставляют в емкости 1 с токрпроводяцим материалом 2 таким образом, чтобы расстояние между электродё мн и прверхнрстью мрдсльнрго блока 7 йлектрофоретическим пркрытиём 8 было примерно одинаковым. ТркРпроводящий материал 2 приводят в пс евдрож1сжеинре состояние с п(хи1Ой1и юустррйства, имеквцегр пористую вставку с воздухораспределительной к6{юбкОй к штуцером. Нрдельный блок 7 с нанесенными тО копроводами и электрофоретическим прытием 8 пРмещают в емкость 1. ТркопровоДящий. материал 2 приводят в спокойное состряние, после чегр подают электрический ток с прмсяцью системы 5. При этом происхрдит фильтраииойный пёр-энос влаги из внутренних слрев к поверхности optoii t у. е. осуществляется электроосмотичелкая сушка фррм. После окончания сушки тркопроводную среду 2 -приводят в псевдрбжиженнре сортряняе и фО1(а извлекается из установки.

Для различнрй крифигурации форм щтьфи могут выставляться различным обраэ ж, .

В качестве токопроводящего материала при нзгртовлении оболочковой фор№1 были использованы металличес.кие . . Результаты образования приведены в табли1(е.

С)ш1ка форм ; в установке

Иэ таблицы видно, что использование новой установки позволило резко сократить брак формы пр растрескиванию при сушке.

Рлсчё-гтлЛ эконокшческий эффект от внедрен я изобретения 70-100 руб, н|1 1 т годного литья.

УСТАНОВКА ДЯЯ СУШКИ ОБОЛОЧКОВИХ ФОРМ, получаемых по выплавляемым моделям onocock электрофореза, содержащая емкость длг toKonipoводящего сштучёго MafepHkna, устройство для егчэ псёвдоожюкения и систему подачи постоянйогр электрического тока, о т л и ч аю щ а йс я тем, что, с цели по:к1В1внйя прочности форм и снижения брака по трещинам при сушке, установк 1 сн«в жена электропроводными егрцряыя а 1бйкость для токопройодящего сыпучего материала вштолнейа перфорированной, причем в отверстиях .е а{ости установлень электропроводные штыри с возможностью их перёме14ёния относительно формы. 06 Si со