Пистолет для контактной сварки Советский патент 1983 года по МПК B23K11/28 

Описание патента на изобретение SU1018826A2

Похожие патенты SU1018826A2

название год авторы номер документа
Пистолет для контактной сварки 1978
  • Краснов Феликс Иванович
  • Лукин Альфред Иванович
SU806316A1
Пистолет для контактной сварки 1988
  • Краснов Феликс Иванович
  • Пушкарев Георгий Артемьевич
SU1563923A2
Пистолет для контактной точечной сварки 1982
  • Попов Владимир Александрович
  • Мазов Владимир Александрович
  • Подсосов Евгений Васильевич
  • Макаров Алексей Михайлович
SU1085723A1
Пистолет для контактной точечной сварки 1984
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Гуменшаймер Иван Иванович
  • Лившиц Марк Гедальевич
  • Лысак Виталий Карпович
SU1186432A1
Пистолет для контактной точечной сварки 1986
  • Осорин Владимир Александрович
  • Гарин Александр Сергеевич
SU1371829A1
Устройство для контактной рельефной сварки 1985
  • Нурутдинов Альберт Нуриахметович
SU1288010A1
Пневмогидравлическая рессора 1982
  • Рябов Игорь Михайлович
  • Котельников Василий Николаевич
SU1059318A1
Пневмопистолет для контактной точечной сварки 1986
  • Торпанов Владимир Сергеевич
  • Егоров Юрий Николаевич
SU1294535A1
Пистолет для контактной сварки 1978
  • Краснов Феликс Иванович
  • Лукин Альфред Иванович
SU697277A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ 1996
  • Шляхов С.Б.
  • Коневских В.А.
  • Терехов В.М.
  • Есипов И.В.
RU2103095C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 018 826 A2

Реферат патента 1983 года Пистолет для контактной сварки

. ПИСТОЛЕТ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ по авт. св. N 806316, отличающийся тем, что, с целью повьпиения надежности пистолета в работе путем устранения заклинивания и обеспечения плавности хода ипока привода перемещения электрода, токоприемная часть штока снабжена гибкими элементами, вьшопненньсми в виде сегментов из тонколистового и токопроводящего материала и установленными между упругим элементом и внутренней поверхностью стакана напротив его продольных прорезей, и разрезным пружинным кольцом, установленным в кольцевом пазу стакана, выполненном на его наружной поверхности со стороны расположения поршня привода перемещения электрода.

Формула изобретения SU 1 018 826 A2

Изобретение относится к маипшостроению, в частности к производству оборудования для контактной точечной сварки, и может быть использовано в многоточечнь1х и универсальных машинах для контактной электросварки, а также в других областях техники, где требуется передача тока большой силы через подвижные контакты. По основному авт. с&. № 806316 известно устройство для передачи тока большой силы через подвижные контакты, применяемое прей мущественно в пистолетах для контактной св ки. Это устройство вьшолнено в виде цилинд ра с. поршнем и штоком, осуществляющим токонодвод к злектроду, где токоприемная часть штока выполнена в виде тонкостенного стакана, диаметром, равным диаметру поршня с продольными прорезями и упругого элемен та, расположенного в полости стакана, кроме того, прорези могут быть вьшолнеиы радиальными или касательнмми к поверхности штока tt. Однако при циклических нагрузках слои упругого элемента совершают колебательт 1е перемещения в осевом направлении, попадают в прорези, вшюлненные на стакане, при этом происходт заклинивание лепестков, перемешение токоприемной части стакана в щшиндре затрудняется, происходит рывками или совсем прекращается. Все это приводит к снижению работоспособности пистолета, износостойкости деталей, а следовательно, к сни жению надежности. Целью изобретения является повышение надежности пистолета в работе путем устранения заклшпюания и обеспечения плавности хода штока. . Эта цель дбстигается тем, что токоприемная часть штока снабжена гибкими элементами, выполненными в ввде сегментов из тонколис тового и токопроводящего материалов и установленными между упруттл элементом и внутренней поверхн(х;тью стакана нагфотив ег продольных прорезей, и разрезным пружинным кольцом, установлеш1ым в кольцевом пазу стакана, вьшопношом на его наружной поверхности со стороны расположения поршня привода электрода. На фиг. 1 изображен пистолет, обпщй вид; та фиг. 2 - сечение А-А im фиг. 1. Пистолет дня контактной сварки состоит КЗ поршня 1/ еоешненного с ним штока 2 с токопришйой частью, помешешшх в щшш ре 3, вывоявенвсих) из токопроводаого матер ла. Ток яфиемная-ч&сть штока выполнена в виде TOBkoctieHBCHV стакана 4, который разре зан 1 резями 5 на лепеспся 6. Во внутренней попоет тошсостенного стакана 4 уставовлен упругий элемент 7, имеющий форму ци26линдра, выполненного, например, из резины, и гнутые гибкие злементы 8, вьшолнекные по количеству имеющихся прорезей S в виде отдельных сегментов из тонколистового матерка ла, например фольги. Гибкие элементы 8 при легают к внутренней поверхности стакана 4, образуя сплошную поверхность, и закрывают при этом прорези 5 от упругого элемента 7. В верхней наименее жесткой части стакана 4 в кольцевой паз, выполненный по его наружной поверхности, установлено разрезное пружинное кольцо 9, охватывающее лепестки 6 стакана 4. Пружинное кольцо .9 по размеру вьшолнено меньше диаметра стакана 4 и образует с цилиндром 3 гарантированный зазор. Кроме того, на штоке 2 закреплен сварочный инструмент - электрод 10. Пистолет работает следующим образом. В верхнюю полость цилиндра 3 подается жидкость под давлением. Поршень 1 со штоком 2 совершает рабочий ход. Электрод 10 приходит в соприкосновение со свариваемой деталью, при этом поршень 1 нижним концом давит на упругий элемент 7 и деформирует его. Упругий элемент 7 передает сварочное усилие на электрод 10 через шток 2 и одновременно прижимает лепестки 6 к стенке цилиндра 3. При этом, расположенные между упругим элементом 7 и лепестками 6, гибкие элементы 8 не дают возможность jTipyгому элементу 7 вдавитт ся в прорези 5 и остаться в них, вследствие этого уснлне, прияэдмающее лепестки 6 к цилиндру 3, увеличится и токопровод улучшится. В момент достижения в верхней полости сварочного давления включается сварочный ток, который от шетиндра 3 проходит через лепестки 6 к штоку 2 и электроду Ю. При прекрашении подачи давления в верхнюю полость цилиндра 3 поршень 1 перемешается вверх под давлением сжатого воздуха, т.е. происходит холостой ход пистолета. Упругий элемент 7 разжимается за счет эластичности материала, лепестки возвращаются в исходное положение пружинным кольцом 9, и за счет упругих свойств материала стакана 4. Поршень 1без сопротивления и рывков подаимает шток 2с электродом 10 в верхнее положение. Для облегчения скольжения лепестков 6 под нагрузкой токоведущая исть смазывается графитовой смазкой.. . Использование предлагаемого пистолета обеспечивает повышение долговечности и работоспособности пистолета за счет устранения заклинивания другого элемента в лепестках стакана, повышение износостойкости деталей стакана, увели%ние их срока слуясбы. Кроме того, повышение производ1п:ельности. труда за счет сокращения вспомогательного времени на пере

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1018826A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пистолет для контактной сварки 1978
  • Краснов Феликс Иванович
  • Лукин Альфред Иванович
SU806316A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 018 826 A2

Авторы

Нурутдинов Альберт Нуриахметович

Тепляков Алексей Сергеевич

Даты

1983-05-23Публикация

1982-02-15Подача