(54) ПИСТОЛЕТ ДЛЯ КОНТАЮТНОЙ СВАРКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пистолет для контактной сварки | 1982 |
|
SU1018826A2 |
Пистолет для контактной сварки | 1988 |
|
SU1563923A2 |
Пистолет для контактной сварки | 1978 |
|
SU697277A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1984 |
|
SU1186432A1 |
Механизм для передачи тока | 1983 |
|
SU1186430A1 |
Пистолет для многоточечной сварочной машины | 1976 |
|
SU573291A1 |
Машина для контактной сварки | 1981 |
|
SU1004046A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1986 |
|
SU1371829A1 |
Сварочный пистолет | 1960 |
|
SU133142A1 |
Машина для многоточечной контактной сварки | 1974 |
|
SU515611A1 |
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в многоточечных машинах для контактной сварки, в том числе сварочных работах, а также в других областях техники, где требуется передача тока большой силы через подвижные контакты.
Пистолеты для многоточечных машин обычно оснащаются гибкими шина.ми для подвода тока к подвижному электроду I1.
Однако шины трудоемки в изготовлении, требуют большого расхода металла, повышают инерционность подвижных частей и их трудно разместить в многоточечных машинах.
Известен также пистолет для контактной сварки, содержащий привод перемоцения электрода, выполненный в виде .цилиндра с поршнем и штоком, осуществляющим токоподвод к электроДУ 2.
Недостатками конструкции являются ненадежность контакта из-за неравномерного прилегания жестких .сегментов вкладышей, с сопрягаемлми деталями по трем плоскостям, через две из которых проходит сварочный ток, отсутствие компенсации колебаний давления на электрод, а также значительные размеры пистолета.
Цель изобретения - повышение надежности контакта,-компенсация колебаний давления на электрод и уменьшение габаритов пистолета.
Указанная цель достигается тем, что токоприемная часть штока выполнена в виде тонкостенного стакана,
O диаметром, равным диаметру поршня, с продольными прорезями и упругого элемента, расположенного в полости стакана. Прорези могут быть выполнены по касательной к поверхности што5ка.
На фиг,1 изображен пистолет с гкцравличёс П1М приводом, общий вид на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1;на фиг.З - то же, при расположении ка0сательно к стержню штока.
Пистолет состоит из цилиндра 1, поршни 2, электрода 3 закрепленного
в штоке 4. Токоприемная часть штока выполнена в виде тонкостенного стакана 5, который разрезан прорезями на лепестки 6, котоЕЯле имеют в плоскости 1-1 наименьшую жесткость.Во внутренней полости тонкостенного
стакана 5 установлен упругий элемент 7, имеющий форму цилиндра, выполненного, например из резины.
Пистолет работает следующим образом,
В верхнюю полость цилиндра 1 подается жидкость под давлением,
nopiueHb 2 и соединенный с ним шток 4 опускеиотся вниз до касания электродом 3 поверхности свариваемой детали. Кинематическую энергию движущегося поршня 2 и энергию гидравлического удара движущейся жидкости . воспринимает цилиндрический упругий элемент 7, предохраняя рабочую поверность электрода от мгновенного возрастания нагрузки. При этом упругий элемент 7 деформируется, обеспечивая компенсацию колебаний давления н электрод и повьЕиая его стойкость,В момент достижения в верхней полости сварочного давления включается сварочный ток. При этом поршень 2 нижним торцом давит на упругий элемент 7 и деформирует его. Упругий элемент передает сварочное усилие на электро 3 через шток 4 и прижимает лепестки 6 к стенке цилиндра 1.
Если разрезы стакана 5 выполнены по радиальным плоскостям, лепестки 6 хорошо прижимаются к стенке цилиндра 1 в тонкостенной части стакана 5, а боковая поверхность стакана, ограниченная дном, к цилиндру прижимается хуже. Для .обеспечения хорошего прилегания по всей поверхности стакана разделение на лепестки выполняю прорезями, расположенными вне оси, например по касательной к поверхности штока. В этом случае от воздействия силы Р, перемычки, соединяющие лепестки со стержнем штока, по линии 1-1 деформируются, лепестки 6 позора чиваются в направлении стрелки Б и прижимаются к поверхности цилиндра 1 по всей длине --йтакана. Сварочный .ток от цилиндра 1 проходит через лепестки 6, перекычки 1-1 к штоку 4 и
электроду 3, При прекращении подачи давления в верхнюю полость цилиндра 1, поршень 2 начинает перемещаться вверх под давлением газа, упругий элемент 7 разжимается, лепестки 6 возвращаются в исходное положение. Поршень 2 без сопротивления поднимает шток 4 с электродом 3 в верхнее положение. Для облегчения скольжения лепестков под нагрузкой применяется графитовая смазка,
Предлагаемый пистолет позволяет получать качественные сварные соединения без выплесков за счет высокой надежности контакта и компенсации колебаний давления на электрод,кроме того, упрсядается конструкция и технология изготовления пистолета, уменшаются его габариты.
Формула изобретения
2,Пистолет по п,1, отличающий с я тем, что прорези выполнены по касательной к поверхности штока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Недорезов В,Е. Электросварочные машины. Л., Машиностроение. 1977.
А-А
Фиг.З
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1978-06-27—Подача