Изобретение относится к станкам для калибрования плоских поверхностей древесных плит и может быть использовано в деревообрабатывающей и мебельной промышленности.
Известно устройство для регулирования и запирания гильзы шпинделя, включающее шпиндель с регулировочными гайками и упорами I.
Известно также устройство для калибрования древесных плит, включаюш,ее корпус, шпиндели со стаканами и торцовыми фрезерными головками, перекрывающими друг друга по ширине обработки, узлы перемещения шпинделей и привод 2.
Однако в известных устройствах недостаточная точность калибрования из-за отсутствия механизма для точной регулировки и фиксации шпинделей по высоте и наличия осевого люфта в относительно передвигаемой паре стакан-шпиндель.
Цель изобретения - повышение точности калибрования путем исключения осевого люфта.
Цель достигается тем, что стакан каждого шпинделя выполнен в виде неподвижной гильзы и зажимной крышки, установленных друг над другом, а узлы перемещения шпинделей выполнены в виде червячных пар, червячное колесо каждой из которых выполнено с шаровой опорой и внутренней резьбой и размещено между неподвижной гильзой и зажимной крышкой.
На фиг. I изображена схема устройства для калибрования древесных плит, вид сверху; на фиг. 2 .- то же, вид спереди; на фиг. 3 - узел перемещения шпинделя, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - шпиндель, разрез.
Устройство состоит из корпуса 1, на котором закреплены стаканы 2 шпинделей 3 с приводами 4 и торцовыми фрезерными головками 5, перекрывающими друг друга по ширине обработки.
Стакан 2 каждого шпинделя 3 состоит из неподвижной гильзы 6 и зажимной крышки 7, между которыми размещен узел 8 перемещения шпинделя 3 с фрезерными головками 5. Узел 8 выполнен в виде червячной пары 9, состоящей из червячного колеса 10 и червяка П. Червячное колесо 10 в центре имеет отверстие с резьбой 12, куда входит с соответствующей наружной резьбой шпиндель 3. На боковых верхней и нижней поверхностях червячное колесо 10 имеет кольцеобразные канавки 13, которые с шариками 14, контактирующими сверху с зажимной крышкой 7, а снизу - неподвижной гильзой 6, образуют шаровые опоры 15.
Устройство работает следующим образом.
Фрезерные головки 5 с заранее выставленными на них ножами устанавливают на
0 хвостовиках шпинделей 3. Вращением червяка 11 поворачивают червячное колесо 10, которое своей внутренней резьбой 12 перемещает шпиндель 3 с фрезерной головкой 5 на необходимую величину, при этом осевой
люфт в шаровой опоре 15 отсутствует. Аналогично настраивают все остальные шпиндели. Включают приводы 4 и подают обрабатываемую древесную плиту под фрез€;рные головки, причем расстояние от базирующей поверхности до фрезерной головки определяет размер древесной плиты после калибрования.
Использование изобретения исключает перепады ножей фрезерных головок по высоте и следы на обработанной поверхности плит ввиду исключения осевого люфта в паре стакан-шпиндель путем размещения и сжатия червячного колеса с шаровыми опорами между неподвижной гильзой и зажимной крышкой.
J Ж .Ж Л. .1. 1. .1.. .V rVVv
Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264889C2 |
Устройство для установки тяжелых фрез на вертикальный шпиндель с оправкой | 1991 |
|
SU1827332A1 |
ПОРТАТИВНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264903C2 |
УСТРОЙСТВО РУБКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ЛЕНТЫ ДРЕВЕСНОГО ШПОНА С НОЖОМ И МЕХАНИЗМОМ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 2009 |
|
RU2403148C1 |
Сверлильный станок | 1978 |
|
SU778951A1 |
Фрезерная головка | 1981 |
|
SU990436A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ОСЕВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ФРЕЗЫ В ЗУБО- И ШЛИЦЕФРЕЗЕРНЫХСТАНКАХ | 1968 |
|
SU217921A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕЗКИ В НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД | 1999 |
|
RU2155295C1 |
Фрезерный станок | 1971 |
|
SU442899A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ, включающее корпус, шпиндели со стаканами и торцовы-. ми фрезерными головками, перекрываюш,ими друг друга по ширине обработки, узлы перемещения шпинделей и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения точности калибрования путем исключения осевого люфта, стакан каждого шпинделя выполнен в виде неподвижной гильзы и зажимной крышки, установленных друг над другом, а узлы перемещения шпинделей выполнены в виде червячных пар, червячное колесо каждой из которых выполнено с шаровой опорой и внутренней резьбой и размещено между неподвижной гильзой и зажимной крышкой. (Л 00 00 4: О
Фиг.5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3457833, кл | |||
Пожарный двухцилиндровый насос | 0 |
|
SU90A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3552264, кл | |||
Пожарный двухцилиндровый насос | 0 |
|
SU90A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1982-01-25—Подача