Устройство для изготовления труб со слоем из пенопласта Советский патент 1983 года по МПК B29D27/04 

Изобретение относится к области изготовления полиуретановых пористых материалов для облицовки цилиндрических деталей, в частности в полиграфической промышленности, при изготовлении пенополиуретановых увлажняющих валиков офсетных печатных машин.

Известно устройство для изготовления труб с покрытием из пенопласта, содержащее форму в виде наружной трубы, внутреннюю трубу (дорн), узел подачи вспенивающейся композиции в виде вращающегося цилиндрического кольца, расположенного концентрично относительно дорна 1.

К недостаткам этого устройства относится низкое качество покрытия из-за неоднородности его структуры.

Наиболее близким к изобретению по технической сути явл яется устройство для изготовления труб со слоем из пенопласта, содержащее горизонтальную форму, размеш,енную в ней соосно цилиндрическую трубу, установленную с возможностью вращения вокруг ее продольной оси, узел подачи вспенивающейся композиции 2.

К недостаткам известного устройства относится невысокое качество изготавливаемых труб, большая трудоемкость их изготовления и ограниченные возможности устройства.

Целью изобретения является повышение качества изготовления труб и технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления труб со слоем из пенопласта, содержащее горизонтальную форму, размещенную в ней соосно цилиндрическую трубу, установленную с возможностью вращения вокруг ее продольной оси, узел подачи вспенивающейся композиции, снабжено заслонкой, установленной с возможностью продольного перемещения в выполненном в форме пазу, причем узел подачи вспенивающейся композиции расположен на этой заслонке.

Устройство для изготовления труб со слоем из пенопласта содержит горизонтальную форму 1, на боковых ограничивающих втулках 2 установлена соосно форме 1 цилиндрическая труба 3, подлежащая покрытию пенопластом и установленная с возможностью вращения. Вдоль всей формы выполнен сквозной паз 4, в котором установлена заслонка 5, смонтированная с возможностью

продольного перемещения в этом пазу. Узел 6 подачи вспенивающейся композиции 7 смонтирован на заслонке 5.

Устройство работает следующим образом.

Цилиндрической трубе 3 сообщают вращательное движение вокруг ее продольной оси. Одновременно начинает перемещаться заслонка 5 в пазу 4, закрывая его и подавая вспенивающуюся композицию 7 из расположенного на этой заслонке узла 6 подачи вспенивающейся композиции. В результате перекрывания продольного сквозного паза 4 образуется замкнутый заданный объем для вспенивания слоя пенопласта.

Для равномерного распределения композиции по всей поверхности трубы 3 послед0 ней сообщается вращательное движение со скоростью, предотвращающей сливание жидкой композиции с трубы в нижнюю часть формы.

После заливки заданного количества композиции заслонка становится в конечное положение, а форма помещается в термостатированный щкаф для вспенивания и отверждения вспенивающейся (пенополиуретановой) композиции. Ценообразование протекает в радиальном направлении от поверхности цилиндрической трубы к стенке формы, т. е. по толщине слоя формуемой трубы. Во избежание разрушения верхних ячеек вращающегося слоя при достижении стенки формы и образования крупных газовых пузырей и раковин, вращение трубы

прекращают и. ценообразование (вспенивание и отверждение) проводят при неподвижной цилиндрической трубе.

Цосле заверщения процесса образования и отверждения пены, форму разбирают, изготовленную трубу извлекают и после стабилизации подвергают шлифовке для удаления поверхностной пленки.

Использование изобретения позволяет обеспечить прочный и однородный по толщине слой пенопласта в формуемых изделиях

г и расширить технологические возможности устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ СО СЛОЕМ Из ПЕНОПЛАСТА, содержащее горизонтальную форму, размещенную в ней соосно цилиндрическую трубу, установленную с возможностью вращения вокруг ее продольной оси, узел подачи вспенивающейся композиции, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготовления труб и технологических возможностей устройства, оно снабжено заслонкой, установленной с возможностью продольного перемещения в выполненном в форме пазу, причем узел подачи вспенивающейся композиции расположен на этой заслонке.