Установка для струйно-циркуляционной химической очистки труб Советский патент 1983 года по МПК C23G3/04 

IS9

00 Изобретение относится к химичес кой очистке труб, а более конкретно к оборудованию, производящему расконсервацию поставляемого на машиностроительные заводы сортамента,. По основному авт. св. № 765400 известна установка для струйно-циркуляционной химической очистки труб содержащая раму, платформы, установ ленные на горизонтальном приводном валу и снабженные роликовыми батаре ями, рабочие камеры, снабженные мех низмом автоматической фиксации и выхода, устройство механизированной загрузки-выгрузки, механизм вращения рабочих камер, герметичные подв ные и неподвижные шарниры и средств для подачи раствора и теплоносителя 1 . Известная установка имеет эксплу атационные зазоры в ролиАовых батареях и мальтийском кресте привода. Это вызывает смещение рабочих камер и практически исключает возможность их четкой фиксации на позиции загрузка-выгрузка. При таком смещении пучок неочищенных труб, подаваемых конвейером, не попадает в ствол рабочей камеры, что влечет за собой порчу труб, выход из строя загрузоч ного конвейера и рабочих камер, а следовательно, снижает надежнсхть установки. Поэтому при загрузке в ствол рабочей камеры требуется допе нительно корректировка пучка труб, что увеличивает длительность rtpoцесса загрузки и снижает производительность установки. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы при загрузке-выгрузке. Поставленная цель дрстигается тем, что установка для струйноциркуляционной химической очистка труб дополнительно снабжена ловителем рабочей камеры, вьтолненным в виде рычага с пневмоцилиндром его поворота, при этом один конец рычага шарнирно закреплен на раме;, а другой конец выполнен с роликовой вилкой и амортизатором для фиксации рабочей камеры, На фиг. 1 изображена установка для струйно-циркуляционной химической очистки труб, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане, на фиг. 3 разрез А-А на фиг, 1 (где позиция I - загрузка-выгрузка; позиция П - обезжиривание}-позиция Ш пассивирование; позиция 1У - сушка). Установка содержит центральный вал 1 с платформами 2 и 3 рабочие камеры , На передней станине 5 размещен герметичный вращающийся шарнир 6 с его приводом 7 герметичные не вращающиеся шарниры 8, привод 9 центрального вала 1 с мальтийским крестом 10. На задней станине 11 размещены приводной герметичный шарнир 12, герметичные шарниры 13 пневмоцилиндры .1А и 15 для перемещения приводного герметичного шарнира 12 и герметичного шарнира 13 к рабсмим камерам для дальнейшей стыковки с герметичным вращающимся шарниром 6 и герметичным шарниром 8. Роликовые батареи 16 предназначены для перемещения и ориентации в них герметичных шарниров 12 и 13. Для механизированной загрузки труб в рабочие камеры 4 имеется вертикально-замкнутый конвейер 17 со стеллажом-накопителем 18. Отработанные трубы выгружают на стеллаж 19, На платформах 2 и 3 имеются роликовые батареи 20, с помощью которых рабочие камеры 4 ориентируют :в платформах 2 и 3 ив которых их перемещают. На платформе 2 размещен механизм вывода рабочей камеры 4 из неподвижного герметичнего шарнира 8 и ее автоматической фиксации в крайнем правом исходном положении, который состоит из тяги 21, шарнирно соединенной с двуплечим рычагом 22, пружины 23 и упора ; 2 на рабочих камерах k, На вертикально-замкнутом конвейере 17 имеется гильза 25 служащая мерой максимально возможного количества трУб, обрабатываемых в один прием. В технологический комплект оборудования входит пробка 26, необходимая для механизации процесса выгрузки обработанных труб из рабочей камеры. Для четкой фиксации рабочих каер 4 на позиции 1 загрузка-выгруза на станине 5 установлен ловитель твола, выполненный в виде поворотого рычага 27 с роликовой вилкой 8 и й юрТиаа.тором 29. Поворот лоителя выполняет пневмоцилиндр 30 о команде конечного выключателя 31. В приведенном варианте установки еханизм вращения рабочей камеры установлен только на позиции.И-обезжиривание. Установка работает следующим образом, Трубы берут со стеллажа-накопителя 18. и укладывают в ложементы (УСЛОВНО не показаны) вертикальнрзамкнутого конвейера 17, Количество труб регулируется мерной гильзой 25, После этого пробку 26 заводят в ствол рабочей камеры 4, четко зафиксированной на позиций Т загрузка-илгрузка ловителем посредством вилки 28, включают койвейер 17. Неочищенные тру )бы заходят в ствол рабочей камеры k и.воздействуют на пробку 26, которая передает усилие на уже обработанные трубы и вытесянет их КЗ ствола рабочей камеры f на стеллаж 19. Включение привода S, выпояня :кщего через центральный вал 1 и маль тийский крест 10 поворот платформ 2 -и 3 на следующую позицию, производится только после того как выключаются средства для подачи раствора и теплонсхгителя (не показано), выключите ПР14ВОД 7 вращения камеры k, произойдет отвод подвижных герметичных шарниров 12 и 13, рабочих камер , и гговоротного рычага 27 Ловителя в исходное положение, Тол&ко после этого рабочая камера загруженная трубами выводится на позицию П - обезжиривание; через кО 10 нечный выключатель 31 включается пневмоцилиндр 50 й ловитель чётко фиксирует следующую рабочую камеру k; включают пневмоцилиндры И и 15 и рабочие камеры k сгыкуют с подвижными герметичными шарьмрани 12 и 13 и с неподвижными герметичными шарнира 1 6 и 8; включают средства для подачи раствора и теплоносителя. Включаютпривод 7 вращения камеры А, Начинается новый цикл обработки, В-течение этого цикла происходит разгрузка и загрузка следующей рабочей камеры , ггосле вкЛйчают привод 9 и цикл повторяется, Наличие ловителя ствола рабочей камеры позволяет четко ф1ксировать каждую камеру t на позиции 1 загрузка-выгрузка. При такой фиксации пучок неочищенных труб, по-, даваемых загрузочным конвейером, свободно в ствол рабочей камеры, Ne требуя дополнительной ручной корректировки, при этом порча труб и аварийные, ситуации установки полностью исключаются повышается надежность работы. Экспериментально установлено, что на каждой загрузке-выгрузке экономится 1 мин. При этом цикл обработки труб сокращается с 5 мин, а .производительность установки увелй1 ваегся на 16,

УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУЙНО-ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ТРУ6 I - Г« ---«««тг;-г.-, по авт. св. If 765400, отличающая с я тем, что, с целые по- вышения произвоизводительности и надежности работы пр зйгрузке-в грузке, она дополнительно снабжена ловителем рабочей камеры, выполненшм в виде рычага с пневмоци1тндром его гюворота, при ,этом конец рычага шарнирно закреплен на раме, .а другой конец «лполнен с роликовой вилкой и амортизагентом для фиксации рабочей камеры.