Электролизер для получения высокодисперсных порошков металлов Советский патент 1955 года по МПК C25C7/00 C25C5/00 

Предложение относитСя в конструкции эл&ктролизера с вращающимися катодами для электролитического выделе-иия высоводиспереиых катодных остатков, наприМВр, железа в двухслойной ванне, нижний слой которой представляет собою водный раствор соответствующего электролита, а верхний слой - раствор иОверхностно активното вещества в углеводородной среде. В известных конструк.цкях электролизеров под-обнаго назначения, напршгер, фирмы Сименс-Гальске, Митцубиси, для вывода из ванны полученных катодных осадков применяется механическая очистка вращающихся катодов.

Предложенная конструкция электролизера ириснособлеиа для непре-рыаного отвода катодных осадков, получающихся при электролизе в двухслойной ванне в виде суспензии в верхнем слое ванны.

Па чертеже изображен пpeдлaiгaeмый электролизер.

Электролизер согласно изобретению состоит из корпуса (1) ванны, внутри которой расиоложены аноды (2), имеющие форму иолудисков. Диск-овые катоды (3) закреплены на полом валу, состоящем из трубы (4), насаженной на иеиодвижную трубчатую ось (5), проходящую чере.; отверстие в торцевой стенке корпуса и жестко фиксированную в уилотнительной муфте (6) с эбонитовыми прокладками для электрической иголяпии ее от корпуса электролизера. Труба (4), несущая на себе катоды (3), у противоиоложной торцевой стенки корпуса заканчивается сплощным валиком (7), проходящим через отверстие в стенке корпуса, снабженное изолирующпм уплотнением ванны. Снаружи ванны валик (7) лежит в подщипнике (8) и сзединяется с электромеханическим приводом (9). Ток к катодам подводится через щетки (10).

Наружная труба (4) и внутренняя трубчатая ось (5) полого вала снабжены отверстиями, расположенными в ряд по длине против каждого аиода, и образуют род цилиндрического золотника. При вращении иаружиой трубы (4) происходит периодическое Совиадение ее отверстий с отверстиями внутренней трубчатой оси (о), во время которото образовавщийся в ванне органозоль к высокодисперсный иорош-ок катедиого осадка проходят во внутреннюю трубчатую ось (5) полого вала и стекают в сборник. При работе электролизера поверхность раздела, между нижлпм водным и верхним углеводородным слоями поддерживают на уровне верхней линии вала в связи с тем, что у поверхности раздела слоев накопляется суспензия высокодиспереного порошка.

Предмет изобретения

Электролизер для получения высокодисперсных порошков металлов в двухслойной ванне с вращающимся дисковым катодом, отличающийся тем, что, с целью непрерывного и равномерного отвода суспензии порошка из ваины, вал вращающегося катода выполнен нолым с отверстиями, расположенными но винтовой линии, и насажен на неп-одвижную трубу, имеющую отверстия такого же диаметра, расположенные по образующей в верхней части трубы.

r

TJf