СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ ПОСРЕДСТВОМ ХОЛОДНОГО ПРЕССОВАНИЯ Советский патент 1956 года по МПК B21J5/12 

Описание патента на изобретение SU102000A1

Изобретение относится к способам изготовления внутренних резьб посредством холодного прессования с применением резьбовой оправки, помещаемой в гладкое отверстие изделия.

Известный способ изготовления внутренних резьб в деталях, например, гайках, посредством объемного холодного прессования на резьбовой оправке с применением радиально-подвижных обжимающих заготовку пуансонов не может быть использован для изготовления внутренних резьб в отверстиях тонких металлических пластин.

Предлагаемый способ дает возможность изготовлять внутренние резьбы в отверстиях тонких металлических пластин, особенно из легких сплавов, независимо от размеров и формы пластин, и является простым.

Особенность предлагаемого способа состоит в том, что пластину подвергают обжиму на резьбовой оправке установленными соосно с отверстием в пластине цилиндрическими пуансоном и матрицей, снабженными на их рабочих торцах внутренними конусными заточками.

На фиг. 1 изображена в разрезе пластина после обжатия ее на резьбовой оправке; на фиг. 2 - рабочие органы устройства в разрезе.

Пуансон (1) имеет на торце конусную заточку (2) и цилиндрическую выточку (3). На. столе пресса, установлена, плита, (4) с гнездом для матрицы (5), имеющей также на торце конусную заточку (6) и сквозное отверстие, в котором расположена резьбовая оправка (7).

Внутренняя резьба в тонкой пластине выполняется следующим образом. Тонкую металлическую пластину (8), например, из алюминия, с гладким отверстием, диаметр которого соответствует диаметру резьбовой оправки (7), надевают на оправку и обжимают между установленными соосно с отверстием пластины пуансоном (1) и матрицей (5). При обжиме радиальные сжимающие усилия, направленные к оси резьбовой оправки, заставляют металл пластины заполнять впадины резьбы резьбовой оправки (7), благодаря чему в отверстии пластины образуется внутренняя резьба.

После обжима пресс выключают и вывертывают из пластины резьбовую оправку (7).

Похожие патенты SU102000A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления осесимметричных тонкостенных корпусов сосудов с переменной толщиной стенки 2018
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Заболотнов Владимир Михайлович
  • Ерохин Владимир Евгеньевич
  • Борзенков Алексей Сергеевич
  • Галкин Владимир Евгеньевич
  • Захаренко Юрий Иванович
RU2695100C1
Способ изготовления осесимметричных деталей сложного профиля 2019
  • Анненков Дмитрий Викторович
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Захаренко Юрий Иванович
  • Пентелев Алексей Юрьевич
  • Маслов Валерий Алексеевич
  • Сивцов Сергей Валентинович
  • Зайцев Виктор Дмитриевич
  • Барычева Тамара Петровна
  • Подколзин Николай Никитович
  • Октябрьская Лариса Владимировна
  • Брусенцев Виктор Петрович
RU2722939C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КОРПУСОВ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ 2011
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Хитрый Александр Андреевич
  • Захаренко Юрий Иванович
  • Ерохин Владимир Евгеньевич
  • Хмылев Николай Генрихович
  • Анненков Дмитрий Викторович
RU2461436C1
Устройство для прессования порошковых деталей с внутренней резьбой 1980
  • Доля Евгений Анатольевич
  • Терлецкий Владимир Ефимович
SU990424A1
Штамп для обжима горловин полых тонкостенных заготовок 1972
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU665966A1
Способ изготовления горловин на тонкостенных изделиях и устройство для его осуществления 1986
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Мясищев Руслан Серафимович
  • Горохов Владимир Андреевич
SU1461565A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ТИПА "СТАКАН" МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ШТАМПОВКОЙ 2020
  • Курилов Илья Николаевич
  • Зверев Иван Вячеславович
  • Колесников Михаил Юрьевич
  • Лисовская Екатерина Владимировна
  • Паньшин Григорий Николаевич
  • Сергиенко Николай Андреевич
  • Чуприков Артём Олегович
RU2743270C1
Способ изготовления порошковой проволоки и устройство для его осуществления 1990
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Исаевич Леонид Александрович
  • Чумак Геннадий Андреевич
  • Бовин Валерий Павлович
  • Вайцехович Алла Андреевна
  • Чумак Александр Геннадьевич
SU1780925A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Грибковский А.П.
  • Грибковский А.А.
  • Грибковский В.А.
  • Соломатин Ф.А.
RU2176182C2
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ НАПОРНОГО РУКАВА С НИППЕЛЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1990
  • Голиков Ю.И.
SU1785315A1

Иллюстрации к изобретению SU 102 000 A1

Формула изобретения SU 102 000 A1

Способ изготовления внутренних резьб посредством холодного прессования с применением резьбовой оправки, помещаемой в гладкое отверстие изделия, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обжатия на резьбовой оправке изделий в виде тонких пластин, независимо от размеров и формы их наружных контуров, пластину подвергают обжатию между установленными соосно с отверстием в пластине цилиндрическими пуансоном и матрицей, снабженными на их работах торцах внутренними конусными заточками.

SU 102 000 A1

Авторы

Борисов П.П.

Наровлянский Л.М.

Даты

1956-02-29Публикация

1951-04-23Подача