Устройство для автоматической ориентации резьбовых деталей Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/12 

Описание патента на изобретение SU1020204A2

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в многошпиндельных шпильковертах.

По основному авт. св. № 870069 известно устройство для автоматической ориентации резьбовых деталей типа шпилек, содержаш.ее механизм поштучной выдачи деталей, приемный и выходной лотки и контрольный элемент в виде двух соосных пар резьбовых роликов, установленных над выходным лотком, враш ающихся в противоположных направлениях и образуюш,их между собой желоб с окном в средней части для приема деталей и смонтированных так, что расстояние от концов детали до роликов меньше длины большего резьбового участка, но превышает длину .меньшего резьбового участка детали 1 .

Однако известное устройство не позволяет ориентировать шпильки с равными по шагу резьбами на концах, у которых длина гладкой части короче меньшего резьбового участка, а центр тяжести расположен на гладкой ее части.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

Для достижения указанной цели в известном устройстве начальный участок выходного лотка выполнен в виде двух желобов, расположенных с внешней стороны резьбовых роликов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - схемы ориентирования шпилек.

Устройство содержит врашающиеся попарно в противоположных направлениях четыре одинаковых резьбовых ролика 1, установленных на подшипниках 2 в корпусе 3. С внешней стороны каждой пары роликов смонтированы желобы 4, являюш,иеся начальным участком выходного лотка (не показан) и закрепленные винтами 5 на корпусе 3. Для поштучной выдачи шпилек 6 служит механизм 7 поштучной выдачи деталей, смонтированный над врашаюшимися роликами на подшипниках 8 в корпусе 3. Регулировка роликов в осевом направлении осушествляется набором дистанционных

колец 9. На наружных концах резьбовых роликов 1 установлены шестерни 10, входяшие в зацепление с шестернями 11 и 12, жестко связанными с коническими шестернями 13 и 14, приводяш,имися в противоположное врашение конической шестерней 15, размещенной на приводном валу 16. Зубчатый конец последнего входит в зацепление с червячным колесом 17, врашаюшим

механизм 7. В корпусе 3 размещен лоток 18 для приема шпилек из вибробункера (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Вращение приводного вала 16 передается на коническую шестерню 15, которая приводит в противоположное вращение конические шестерни 13 и 14. Последние через шестерни 12, 11 и 10 передают вращение на ролики 1, которые начинают вращаться по

парно в противоположных направлениях. Одновременно вращение с приводного вала 16 передается на червячное колесо 17, которое приводит во вращение механизм 7. Из вибробункера шпильки поступают по лотку 18 в механизм 7 и из него по наклонной стенке корпуса 3 по одной штуке поступают на вращающиеся ролики 1. Ролики установлены так, что длинный резьбовой конец щпильки всегда попадает на одну из пар роликов, шаг резьбы которых выполнен равным шагу резьбы шпильки. Резьбовой участок шпильки входит в зацепление с парой роликов, и шпилька по резьбе роликов перемещается в сторону до тех пор, пока ее центр тяжести не пересечет пары роликов, находящихся под гладкой частью

щпильки. Это происходит потому, что расстояние между парами роликов мало, и центр тяжести пересекает раньше вершины роликов, чем резьбовой конец шпилькч, входящий в зацепление с роликами, упадет с них.

Таким образом, шпилька всегда попадает в выходной лоток тем концом, который предназначен для ввертывания ее в деталь. Предлагаемое выполнение устройства расширяет его технологические возможности.

Похожие патенты SU1020204A2

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической ориентации резьбовых деталей 1979
  • Гутерлайт Леонид Самуилович
  • Михалев Петр Васильевич
SU870069A1
Устройство для автоматической ориентации резьбовых деталей 1982
  • Гутерлайт Леонид Самуилович
  • Михалев Петр Васильевич
SU1021563A2
Устройство для автоматической ориентации резьбовых деталей 1977
  • Золотов Владимир Павлович
  • Ногтев Владимир Васильевич
SU621540A1
Автомат для сборки резьбовых соединений 1978
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU751565A1
Автоматический резьбонакатный станок 1980
  • Цимбалов Борис Викторович
  • Говардовский Лев Борисович
  • Доценко Владимир Александрович
  • Рафаилов Игорь Георгиевич
  • Гай Николай Николаевич
SU948507A1
Механизм подачи и распределения шпилек к сборочному автомату 1988
  • Максимович Николай Трофимович
  • Шухман Аркадий Борисович
SU1565629A1
Устройство для автоматического ориентирования резьбовых деталей 1980
  • Волчкевич Леонид Иванович
  • Левчук Дмитрий Михайлович
  • Жуков Владимир Викторович
SU891335A1
Автомат для сборки винтов с гайками 1991
  • Агантаев Евгений Ефимович
  • Пчелкин Лев Николаевич
SU1816624A1
Устройство для сборки резьбовых соединений 1988
  • Ветошев Вадим Сергеевич
  • Пилипенко Георгий Викторович
SU1668091A1
ДИФФЕРЕНЦИАЛ С ОГРАНИЧЕНИЕМ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА 2014
  • Гопал Сурадж
  • Чаван Прадип Юврадж
  • Макмиллан Патрик Джон
RU2645181C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 020 204 A2

Реферат патента 1983 года Устройство для автоматической ориентации резьбовых деталей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ .АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОРИЕНТАЦИИ РРЗЬВОВЫХ ЛЕ.1 8/0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1020204A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для автоматической ориентации резьбовых деталей 1979
  • Гутерлайт Леонид Самуилович
  • Михалев Петр Васильевич
SU870069A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 020 204 A2

Авторы

Гутерлайт Леонид Самуилович

Михалев Петр Васильевич

Даты

1983-05-30Публикация

1982-02-22Подача