Устройство для отделения и подачи шпона к кромкофанеровочному станку Советский патент 1983 года по МПК B27D5/00 

2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что предохранительное устрюйство выполнено в

виде подпружиненной лыжи с электрическим контактом и установлено после ограничительнс й линейки.

Изобретение относится к оборудованию деревообрабатывакяцей прошш ленности, в частности к производству мебельных гейтов. Известно устройство для поштучной подачи полос шпона к кромкофанеровочному станку, включающее станину, на которой установлена каретка с вакуум-захватами, перемещающийся в вертикальной плоскости транспортера на котором крепится кассета с полосками шпона и горизонтальный транспор тер-питатель станка. В устройстве отделение полосы шпона из магазина производится с помощью вакуум-эахватов, которые, передвигаясь вместе с кареткой, передают полосы на горизонтальный транспортер-питатель кром кофанеровочного станка 1 3 Однако это устройство неудобно и ненадежно в экусплуатации, так как вакуум-захваты сообщаются с вакууммагистралью при помощи гибких шпангов, которые югyт перегибаться, а также сдвигать полосы шпона транспортера-питат« Ля. Кроме того, не ,зсегда в работе обеспечивается на.дежный контакт полосы итона с захватами из-за покоробленности шпона и дефектов в структуре его материала (воздухопроницаемость) и шероховатости пове).эхности. Известно также устройство для от деления и подачи шпона к кронжофане ровочному стайку, включающее магазин, механизм поджима, приводной по дающий ролик, ограничительную линей ку, предохранительное устройство и транспортирующий механизм Сз . Недостатка1Ии известного устройст ва является то, что такая конструкци не обеспечивает надежного поштучного отделения полос шпона в связи с его разнотолщинностью и Покоробленностью что отрицательно сказывается на непрерывности работы установки. Это тре бует также постоянного наблюдения за правильностью поштучной выдачи полос шпона. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и обеспечение непрерывности технологичес, кого процесса. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено всасывающим патрубком, который установлен за подающим роликом в зоне отделения шпона, и отжимным роликом, который установлен рядом с подающим роликом, причем последний кинематически связан с транспортирующим механизмом. Кроме того, предохранительное устройство выполнено в ви{1е подпружиненной лыжи с электрическим контактом и установлено после ограничительной линейки. На фиг. 1 изображено устройство для отделения и подачи шпона, общий вид; на фиг. 2 - рс.зрез А-А на фиг.1. Устройство включает опорную плиту 1, на которой установлен магазин 2 со шпоном, механизм J поджима, подакнций ролик 4, кинематически связанный с транспортирующим механизмом ь, и отжимной ролик б, приводимый в возвратно-поступательное движение электромагнитом , всасывакячий пат- рубок 8, ограничительную линейку 9, предохранительное устройство 10 в виде подпружиненной лыжи 11 с электрической контактной парой 112, причем один из контактов закреплен на подвижной лыже 11, а второй - на опорной плите 1, а также прессующий ролик 13. Устройство работает следующим образом. При включении воздуховсасывающего агрегата (не показан ) через патрубок 8 создается направленныйпоток воздуха, который отделяет переднюю полосу шпона из магазина 2, установленного на опорной плите 1, причем постоянный прижим полос шпона в магазине 2 осуществляется при помощи поджима 3 и отжимного ролика б. Посредством электромагнита 7 отводится отжимной ролик б, при этом подающий ролик 4 продвигает отделенную полосу шпона за ограничительную линейку 9 к прессующему ролику 13, осуществлякхцему прижим полосы шпона к кромке щита. За счет кинематической связи Между роликом 4 и транспортирующим механизмом 5 обеспечивается синхронизация скоростей подачи шпона и обрабатывающего щита, Далее полоса шпона продвигается к контактной паре 12 предохранительного устройства 10, нажимая на один из контактов этой пары, закрепленный на подвижной лыже 11, и разжимает ее. В мокюнт размыкания контактной пары li отключаются воздуковсасываюций агрегат и электромагцит 7.

Отжнмной ролик (5 отводит шпон, находящийся в магазине 2, от поверхности подающего ротика 4, и подача псшос шпона прекращается. 1Дит продвигается к, местусклеивания, нажима при этом на подвижную 11, которая , опускаясь, выводит контакт из зоны движения шпона, и контактная пара 12 замыкается. При выходе щита и шпона из зоны склеивания лыжа 11 поднимается, и закрепленный 11 f212 13 9 Ы/

на ней контакт возвращается в исходное положение. В случае отсутствия полосы шпона в зоне склеивания контактная пара 12 замкнута и подаче щитов прекращается.

В предлагаемом устройстве происходит надежное отделение и подача одной полосы шпона, достигнуто согласование скоростей подачи шпона и щита, что обеспечивает непрерывность технологического процесса и надежность работы устройства. Наличие предохранительного устройства обеспечивает безаварийную работу всей установки.

И §оз8ухо сосб/&1юа е у агрквту Фиг.2