Устройство для фанерования кромок щитовых изделий Советский патент 1975 года по МПК B27D5/00 B27C9/00 

Описание патента на изобретение SU483238A1

обкладок содержит опорную направляющую линейку 11 и две пары подающих роликов 12, между которыми расположен инструмент 13, для зачистки, режущие элементы которого образуют с опорной поверхностью направляющей линейки зазор «а, величина которого меньше толщины обкладки на величину снимаемого слоя.

Механизм приклейки имеет клеенаносящий валик 14 и прикатывающие ролики 15, часть которых выполнена подпружиненными.

Механизм снятия свесов выполнен из двух плавающих дисковых пил, установленных на одном валу. Каждая пила имеет копир.

Механизмы установлены в следующем порядке: приводной транспортер 6 установлен над роликовым столом 7; сбоку приводного транспортера последовательно установлены клеенаносящий валик 14, прикатывающие ролики 15 и механизм снятия свесов 5. Перед прикатывающими роликами под углом примерно 30° к транспортеру 6 установлена опорная направляющая линейка 11 и две пары подающих роликов 12, между которыми установлен инструмент для зачистки 13. Перед подающими роликами установлен магазин 9 для обкладки и ролик поштучной выдачи Ю.

Станок работает следующим образом.

Щитовое изделие укладывают на роликовый стол 7 фанеруемой кромкой к направляющей линейке 8 и продвигают по роликовому столу 7 до захвата приводным транспортером 6.

Зажатое между приводным транспортером и роликовым столом щитовое изделие включает муфту сцепления ролика пощтучной выдачи 10, при этом одна обкладка выходит из магазина 9 и проходит через механизм, где зачищается лицевая сторона обкладки. Одновременно движется щитовое изделие, фанеруемая кромка которого обкатывается клеенаносящим валиком 14.

Механизм зачистки ра ботает следующим образом.

Обкладка захватывается первой парой подающих роликов 12 и подается в зазор «а между инструментом для зачистки 13 и опорной поверхностью направляющей линейки 11. Зазор «а меньше толщины обкладки, поэтому после инструмента выходит зачищенная обкладка, толщина которой равна зазору «а, т. е. происходит зачистка с одновременной калибровкой. Такое устройство обеспечивает хорошее качество зачистки, исключает прошлифовку, зализывание и недошлифовку обкладок. Такие факторы, порода древесины, ее твердость и влажность и другие не влияют на качество зачистки.

В качестве зачистного инструмента можно использовать образивные шлифовальные круги и барабаны с шлифовальной шкуркой. Наиболее целесообразным является применение фрез с твердосплавными режущими пластинками. Такие фрезы обеспечивают больщой срок службы между сменами инструмента.

К первому прикатывающему валику щитовое изделие и обкладк-а подходят одновременно (обкладка несколько раньше - на величину торцового свеса).

Фанеруемая кромка и обкладка проход5Гч прикатывающие ролики в плотном контакте, в результате чего происходит приклейка обкладки к кромке. Далее зафанерованная кромка проходит через механизм снятия свесов, где снимаются свесы с обкладки заподлицо с пластью щита. На выходе щитовое изделие снимают и укладывают в стопу.

Предмет изобретения

1. Устройство для фанерования кромок щитовых изделий, включающее механизм подачи изделий и обкладок, приклейки последних к изделию и механизм снятия боковых свесов и зачистки лицевой поверхности обкладок, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий, механизм зачистки лицевой поверхности обкладок установлен перед механизмом приклейки их к изделию и выполнен в виде опорной направляющей линейки и подающих роликов, между которыми расположен инструмент для зачистки, режущие элементы которого образуют с опорной поверхностью направляющей линейки зазор, величина которого меньше толщины обкладки на величину снимаемого слоя.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве инструмента для зачистки установлена фреза.

Похожие патенты SU483238A1

название год авторы номер документа
Комплексная деревообрабатывающая линия 1956
  • Наумов Д.Л.
  • Оснач Н.А.
  • Парнис Е.Я.
  • Прудников П.Г.
SU107590A1
Устройство для снятия свесов листового материала на кромках облицованных изделий 1982
  • Герасимов Валентин Иванович
SU1076283A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ ФУТОРА ПИАНИНО 1973
  • Витель Ростовска Дону Фабрика Клавишных Ннструментов Производственного Объединени Кавказ
SU364437A1
МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Енин Александр Викторович
RU2566413C1
Машина для разделки рыбы для консервов 1938
  • Капустянский А.И.
SU59553A1
Установка для фанерования пластей щитов 1972
  • Нусинов Марк Борисович
SU438535A1
Механизированная поточная линия для изготовления секций из листов и ребер жесткости 1981
  • Стаховский Аркадий Иванович
  • Дацкий Виктор Павлович
  • Голубинский Леонид Степанович
  • Малышев Александр Петрович
  • Букин Евгений Валентинович
  • Чашкин Николай Андреевич
  • Махмутов Мансур Насуртдинович
  • Милицин Эдуард Федорович
SU975335A1
МАШИНА ДЛЯ КРЬ1ТЬЯ ШТУКОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ПЕРЕПЛЕТНЫХ КРЫШЕК 1967
  • К. М. Грищенко, В. И. Виноградов В. Н. Евсенин
SU197503A1
Устройство для разделки стыковРЕзиНОТРОСОВыХ КОНВЕйЕРНыХ лЕНТ 1979
  • Скворцов Анатолий Михайлович
  • Палант Григорий Яковлевич
  • Алешин Александр Николаевич
  • Шконда Владимир Валентинович
  • Грумеза Лидия Ивановна
SU821194A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ИЗДЕЛИЕ 2011
  • Морозова Анисса Мухтасимовна
  • Михнев Михаил Михайлович
  • Ушаков Александр Ревович
  • Зимин Борис Аркадьевич
  • Гончаров Максим Геннадьевич
  • Наговицын Алексей Васильевич
RU2471570C1

Иллюстрации к изобретению SU 483 238 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для фанерования кромок щитовых изделий

Формула изобретения SU 483 238 A1

SU 483 238 A1

Авторы

Лобанов Леонид Александрович

Герчиков Лев Захарович

Игнатюк Леонид Николаевич

Красников Анатолий Наумович

Дорошевич Евгений Сергеевич

Даты

1975-09-05Публикация

1973-09-05Подача