Изобретение относится, к сварке, в частности к переносным устройствам для дуговой электросварки или газовой резки.
Известно устройство для сварки, содержащее гибкую направляющую для сварочного аппарата с магнитными опорами и механизмами отжима магнитных опор с транспортирукшими элементами, установленными с возможностью перемещения параллельно оси магнитных .
однако из-за того, что транспортирующие элементы в рабочих положениях не фиксируются снижается надежность установки устройства. Кроме того, технологические возможности устройства ограничены из-за использования в качестве транспортирунядах элементов роликов, KOTOjbie позволяют перемещать гибкую направляющую только вдоль шва.
Цель изобретения - пЬвыяение надежности путем фиксации транспортирующих элементов в двух крайних полбЖениях и расширение технологических возможностей.
Эта цель достигаете тем, что в устройстве.для сварки, содержащем гибкую направляющую для сварочного аппарата с магнитными опорами и механизмами отжийа магнитнйх опор с транспортирующими элементами, установленными с возможностью перемещения параллельно оси магнитных опор, каждый мехайизм отжима выполнен в воде винта, ; закрепленного на гиЪкой направляклцей, и гайки, установленной на винте и оснащенной рукояткой,выполненной в виде коромысла с двумя контактными поверхностями дпя магнитных опор, причем транспортирующие элементы смонтирова:ма На уивэанной гайке. .
Кроме того, опоЕ выполнены шарйковгЛми. .
На фиг. 1 изображено устройство для сварки, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. If на фиг. 3 разрез В-Б на фиг. I.
Устройство содержит гибкую направляняцую 1, на которой с одной стороны при помощи натяжных устройств 2 натянута ueitb 3 для перем1 1ения сва роч)мюго аппарата 4. С противополож-ной стЬроны гибкой направляющей.1 закреплены магнитные опори 5 и механизмы б отжима магнитных опор 5, каждый механизм б отжима состоит из винта 7, закрепленного на направ- ляющей 1 (фиг. 2) и гайки 8 с щариковыми опорами 9. Каждая гайка 8 оснащена рукояткой,, выполненной в виде коромысла 10 с двумя контактными поверхностями 11 и 12 для магнитНых опор. Поверхности 11 коромысел смещены вдоль оси магнитных опор на величину полухода гайки 8. Коромысло 10 выполнено из ферромагнитного материала )-
Устройство работает следукадим образом.
При установке гибкой направляющей 1 на свариваемую металлоконструкцию коро1ушсло 10 повернуто таким Ьбразом, что его поверхность 12 прИ тянута магнитной опорой 5, при этом шариковые опоры 9 выдвинуты по отношению к плоскости магнитных опор на величину полухода гайки. Направляюща может перемещаться по изделию в любом направлении на шариковых опорах.
После установки направлякяцей в рабочее положение королщсла 10 поворачиваются , ходовые гайки 8 навинчиваются на ходовые винты 7, шариковые опоры поднимаются вместе с гай-/ ками и позволяют магнитны1« опорам 5 прижать направлякяцую к металлоконструкции.
Контактная поверхность 11 короЬЕ Есел 10 прижимается к магнитным опорам 5 и фиксирует короьллсла ъ новом положении, при этом поверхности 13 коромысел отходят от магнитных опор. Устройство оказывается зафиксированным в рабочем положении.
Таким образом во врется установки устройства на металлоконструкцию наг правляющая с магнитными опорами надежно зафиксирована в поднятом над шариковыми опорами положении, и не препятствует перемещению устройства в любую точку металлоконструкции, а в npcMitecce работы (сварки направляю щая надежно закреплена магнитными бпбргцли в рабочем положении, а шариковые опоры приподняты отнрсител1 но С абочей поверхности магнитных опор и обрабатываемой поверхности, расширяя зону обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное устройство | 1987 |
|
SU1423336A1 |
Устройство для отделения от стопы и подачи листов | 1987 |
|
SU1673496A1 |
Установка для наплавки торцов зубьев шестерен | 1988 |
|
SU1593820A1 |
Устройство для растяжки спиралей шнеков | 1976 |
|
SU609567A1 |
Установка для автоматической сварки замкнутых швов с радиусными скруглениями | 1982 |
|
SU1038161A1 |
Способ монтажа маркеров, закрепляемых на проводах и молниезащитных тросах воздушных линий электропередачи, с помощью беспилотных летательных аппаратов, маркер и зажим | 2018 |
|
RU2690697C1 |
Устройство для сборки и сварки изделий | 1987 |
|
SU1496976A1 |
Устройство для сварки трением | 1989 |
|
SU1829990A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 1972 |
|
SU326029A1 |
Устройство для правки металлоконструкций | 1980 |
|
SU948485A1 |
1.:уСТ.РОЙСТВр дам СВАРКИ, содержащее гибкую напргшляющую для /сварочного аппарата с Магнитными опорами и механизмами Отжима магнитных опор с транспортирующими, элементами. установленными с возможностью перемещения, параллельно оси магннтнызс опор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем .фиксации транспортирукщих элементов в двух крайних положениях,, каждый механизм отжима выполнен в виде винта, закрепленного на гибкой . Управляющей, и гайки, установленной на винте и оснащенной рукояткой, выполиненной в виде коромлсла с двумя контактньтш поверхностями для магн«1тных опор, а транспортирующие элементы смонтированы на указанной гайке 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью -, расширения Технологических возможностей, опоры выполнены шариковьачи.
Фег.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ZIS-Mitteilungen, 1977, 11, p 1322, 1323, авв, 1,2 (йрототИпК ..- | |||
f | |||
j |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1982-02-25—Подача