ф
00 3 Изобретение относится к машиног строению и может быть использовано при переработке вторичных металлов для их пакетирования. Известен пресс для пакетирования содержащий корпус и смонтированные в чем основной прессующий орган и дополнительные прессующие органы, один из которых смонтирован оппозйт но основному прессующему органу, а другой смонтирован с возможностью п ремещения в направлении, перпендику лярном направлению перемещения упомянутых прессующих органов Недостатком такого пресса являет ся значительные энергозатраты на преодоление вредных сил сопротивления, что приводит к уменьшению плот ности пакета. Цель изобретения - снижение энер затрат и увеличение плотности пакетов . Поставленная цель достигается те что пресс для пакетирования преимущественно металлического лома, соде жащий корпус и смонтированные в нем основной прессующий орган и дополни тельные прессующие органы, один из которых смонтирован оппозитно основ ному прессующему органу,а другой смонтирован с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения упомяну тых прессующих органов, снабжен дву мя приводными опорами, смонтированными, в корпусе по обе стороны основного прессующего органа с возмож ностью перемещения в направлении перемещения последнего, а дополнительный прессующий орган, оппозитны основному прессующему органу, выпол нен клинообразным. На фигЛ изображен пресс для пакетирования в исходном положении; н фиг.З 3 и 4 - то же, в промежуточных последовательных положениях прессующих органов за цикл прессования пакета.. Пресс содержит пресс-камеру 1, образованную передней неподвижной стенкой 2, днищем 3, двумя боковыми стенкс1ми 4 и 5 и крышкой 6. Прессующими органами являются основной штемпель 7 первой ступени прессования, клинообразный штемпель 8, штемпель 9 окончательного прессования. Вдоль боковых стенок 4 и 5 пресскамеры параллельно направлению движения ОСНОВНОГО штемпеля 7 первой ступени прессования установлены две выдвижные опоры 10. . В левой боковой стенке 5 имеется окно 11 выдачи готовых пакетов, которое во время процесса прессования перекрыто шибером 12. Пресс работает следующим образом. Лом, загруженный в пресс-камеру 1, первоначально уплотняется качающейся крышкой 6. Затем лом сжимается штемпелем 7, одновременно с которым выдвигаются опоры 10. После сжатия лома этим, штемпелем опоры 10 остаются в крайнем переднем положении (фиг.2), а штемпель 7 отходит назад на уровень линии действия штемпеля окончательной ступени прессования 9 (фиг.З). Затем вводится в работу клинообразный штемпель 3, установленный со стороны передней стенки 2-. Штемпель 8Производит глубокий пластический изгиб спрессованного слоя лома. После этого одновременно возвращается в исходное положение штемпель 8 и направляющие опоры 10. Окончательное уплотнение сдеформированного слоя лома осуществляется штемпелем 9 окончательного .сжатия (.фиг. 4 Л После открывания шибера 12 окна 11 выдачи готовых пакетов сформированный пакет выталкивается за пределы камеры дополнительным движением штемпеля 9. Штемпель 9 и крышка 6 возвраща- ются в исходное положение, шибер 12 закрывает окно выдачи и пресс готов к повторению цикла пакетирования. Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения обеспечивается за счет снижения энергозатрат и увеличения плотности пакетов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГАБАРИТНОГО ЛОМА | 2002 |
|
RU2222616C1 |
Устройство для пакетирования металлолома | 1987 |
|
SU1407848A1 |
ПАКЕТИРОВОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1988 |
|
SU1533188A1 |
Пресс для уплотнения металлоотходов | 1989 |
|
SU1745564A1 |
Пакетировочный пресс на передвижной платформе | 1990 |
|
SU1801785A1 |
ПРЕСС ПАКЕТИРОВОЧНЫЙ | 1970 |
|
SU284661A1 |
Устройство для пакетирования | 1987 |
|
SU1602747A1 |
Модульная установка прессования | 2023 |
|
RU2817195C1 |
Устройство для прессования в блоки отходов металлообработки | 1984 |
|
SU1438602A3 |
Способ получения пакетов из лома по форме внутреннего пространства электропечи и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1167037A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОМА, содержащий корпус и смонтированные в Нем основной нрессукядий орган и дополнительные прессующие органы. один из которыхсмонтирован оппозитно основному прессунмцему органу, а другой смонтирован с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения упомянутых прессующих органов, о тл и чающий, с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и увеличения плотности пакетов, он снабжен двумя приводными опорами, смонтированными в корпусе по обе стороны основного прессующего органа с возможностью перемещения в направлении -перемещения последнего, а дополнительный прессующий орган, оппозитный основному прёссуницему органу, выполнен клинообразным.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское, свидетельство СССР 346149, кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1982-04-09—Подача