Керамический материал Советский патент 1983 года по МПК C04B35/468 C04B35/462 

D

si

СЬ Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано для изготовления высоко,частотных термостабильных конденсаторов, . Известны керамигческие конденсаторные материалы tl1 имеющие сле дующий состав, мас,%: ВаО19,7-20,7 25,1-32,0 6,2-6,7 38,0-39,5 ,1-10,0 Однако этот материал характеризуется недостаточно низким температурным коэффициентом диэлектрическо проницаемости ТКЕ , равным(б78А) Наиболее близким к изобретению . является материал на основе керамического спека титаната бария с доба ками окиси висмута, одного из редкоземельных окислов и бората цинка, имеющий следующий состав: керамичес кий спек (95-97) , содержащий 17-20 ВаО, 29-38,5 оксида лантана, не-, одима или самария, 37-39,5% 1 5, , и борат цинка ЧЗ-5 содержащий 53-5, и 5,5, Ц7% ,,Е2. , Этот материал обладает достаточно стабильным температурным коэффициентом диэлектрической проницаемости и относительно низкой температурой спе кания, что позволяет значительно улучшить электрофизические характеристики монолитных конденсаторов, В то же время недостатком материала является низкое сопротивление изоляции и повышенные диэлектрические потери при максимальной рабочей температуре конденсаторов (+155С). Кроме того, при изготовлении составов материала с положительным или равным нулю ТКЕ используется дефицитная и дорогостоящая окись самария, что приводит к его удорожанию. Цель изобретения - снижение диэлектрических потерь повышение сопро тивления изоляции при и удешевление материала. Указанная цель достигается тем, что известный керамический материал содержащий TiOj, , ВаО, , ZnO, , дополнительно содержит при следующем соотношении компонентов, масД: TiO З,97-36,29 30,27-31,01 ВаО15,13-16,32 11 ,,3 ZnO2,4-3,3 . В2.031,,89 AlgOj 0,28-0,58 При этом материал имеет оптимальные свойства, положительный или равный нулю ТКЕ его основы соответствует химической формуле ,6 V°l2r где 0,,1 молД. Добавка окиси алюминия позволяет снизить диэлектрические потери и повысить электросопротивление при (максимальная рабочая температура) . Для получения материала его шихту составляют из предварительно полученных и измельченных керамического спекка, содержащего ТГО, ВаО, ,j, ,, , и бората цинка, взятых в заданном соотношении. Затем полученную шихту подвергают температурной обработке при 850-900 С и измельчают до удельной поверхности более бООО . Из .полученного таким образом керамического материала по принятой в конденсаторостроении технологии получают заготовки монолитных конденсаторов, которые обжигают в окислительной среде при 10201080 С. В табл. 1 и 2 приведены составы и свойства материалов. Как видно из табл.1 и 2,предлагаемый материал превосходит известный по сопротивлению изоляции при максимальной температуре на порядок и имеет диэлектрические потери в 2 раза ниже. Кроме того, составы ма териала с ТКЕ до +1510 Г/°С не содержат дорогостоящего и дефицитного самария.. Применение предлагаемого материала позволяет повысить электрические характеристики конденсаторов при эксплуатации в экстремальных условиях, а также снизить их стоимость за счет замены в материале окиси самария на окись алюминия.

Т а 6 л и ц а 1

Т а б л и ц а 2