Устройство для одновременной очистки внутренней и наружной поверхностей труб Советский патент 1983 года по МПК B24B5/12 B24B5/40 

Изобретение относится к устройствам для зачистки концов труб и может быть использовано в котлостроении и судостроении. Известно устройство для одновременной очистки внутренней и наружной поверхностей труб, включающее основание с очистной головкой, несущей вращающиеся регулируемые узлы внещней и внутренней очистки, механизм подачи очистной головки и роликовые опоры трубы 1. Недостатком известного устройства является использование для очистки труб небольшого диаметра. Цель изобретения - расщирение технологических возможностей устройства. Для достижения поставленной цели устройство снабжено установленными на основании упором, пневмотисками и крыщкой с размещенными на ней роликовыми опорами, а механизм подачи очистной головки, расположенной на введенных в основание направляющих, выполнен в виде гибкой связи с пневмоцилиндром, при этом устройство снабжено системой пылезащиты. Очистная головка выполнена в виде корпуса с размещенным в нем шпинделем с узлом внешней очистки и узлом внутренней очистки, выполненным в виде вилки с режущими пластинками, снабженной регулировочным клином и фиксирующими его элементами и .установленным внутри шпинделя. Кроме того, система пылезащиты снабжена шторкой, установленной на корпусе очистной головки с возможностью контакта с механизмом подачи последней. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5- разрез В-В на фиг. 1; на фиг. б - узел I на фиг. 4 для внутренней зачистки. Устройство для очистки концов труб содержит основание 1, закрываемое крышкой 2 на которой установлены пневматические тиски 3, ролики 4 и упор 5. Внутри основания размещены направляющие 6, несущие очистную головку 7, которая установлена на роликах 8. и соединена при помощи гибкой связи 9, огибающей отклоняющие звездочки 10, со штоком 11 пневмогидропривода 12 Очистная головка 7 содержит корпус 13, в котором на эластичных втулках 14 размещена гильза 15. В гильзе на подшипниках установлен полый шпиндель 16, приводимый во вращение электродвигателем 17 с тормозом 18 через клиноременную передачу 19. На переднем конце шпинделя установлен узел очистки наружной поверхности 20, содержащий планшайбу с размещенными на рычагах очистными инструментами в виде абразивных брусков (не показаны), а во внутренней полости его размещена втулка 21, в которой при помощи шомпола 22 и гайки 23 закреплен совместно с заходной втулкой 24 узел внутренней очистки 25. Этот узел выполнен в виде вилки 26 с закрепленными на ее .пружинящих концах режущими пластинами 27. Между рожками вилки установлен клин 28 с возможностью осевого перемещения с помощью винта 29. Для фиксации рожек и клина служит винт 30, соединяющий рожки и проходящий через продольный паз клина 28. Передний конец головки с узлами очистки закрыт кожухом 31, внутренняя полость которого сообщается гиб КИМ шлангом 32 через переходной патрубок 33 с фланцем пылеотсасывающего устройства (не показан), а паз в крышке 2, в котором перемещается очистная головка 7, закрыт шторкой 34. Шторка одним своим концом закреплена на корпусе головки 7, а вторым соединена с гибкой связью 9. Устройство работает в полуавтоматическом цикле. Управление осуществляется при помощи кнопок, расположенных на пульте управления 35, электрически связанном с блоком распределения сжатого воздуха 36. Устройство работает следующим образом. Конец трубы укладывается на ролик 4 и через разведенные губки тисков 3 подается до упора 5. Нажатием кнопки «Пуск на пультб управления 35 включается в работу блок распределения сжатого воздуха 36, который подает воздух в пневмогидропривод 12, пневмоцилиндры тисков 3 и упора 5. Тиски зажимают трубу, упор 5 отводится в сторону, а очистная головка 7 при помощи штока 11 и гибкой связи 9 перемещается в направлении трубы. Когда конец трубы окажется между абразивными брусками узла очистки наружной поверхности 20, автоматически включается электродвигатель 17 и через, клиноременную передачу 19 приводит во вращение шпиндель 16 с установленными на нем узлами для наружной 20 и внутренней очистки 25. Под действием центробежной силы абразивные бруски в узле наружной очистки 20 прижимаются к наружной поверхности трубы и при дальнейшем перемещении головки 7 происходит очистка наружной и внутренней поверхностей трубы на требуемой длине. Скорость подачи очистной головки регулируется дросселем (не показан) пнеамогидропривода 12. При достижении заданной длины очистки переключателем пневмогидропривода 12 головка 7 отводится в исходное положение, тиски 3 раскрываются, а упор 5 устанавливается перед очистной головкой 7 в исходное положение. Во время обратного движения головки 7 в момент подхода абразивных брусков к концу обрабатываемой трубы электродвигатель 17 отключается и тормозится тормозом 18. Абразивные бруски под действием пружин отходят от обрабатываемой

поверхности трубы, что исключает их взаимоударения после схода с конца трубы.t

После раскрытия тисков 3 обработанная труба выводится из них и вводится новая Цикл повторяется.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет производить качественную очистку одновременно обеих поверхностей концов труб, повышает срок службы очистных инструментов, в нем уменьшаются шумы, а пыль не попадает внутрь станины.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ И НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ, включающее основание с очистной головкой, несущей вращающиеся регулируемые узлы внешней и внутренней очистки, механизм подачи очистной головки и роликовые опоры трубы, отличающееся тем, что с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено установленными на основании упором, пневмотисками и крышкой с размещенными на ней роликовыми опора.ми, а механизм подачи очистной головки, расположенной на вве денных в основание направляющих, выполнен в виде гибкой связи с пневмоцилиндром, при этом устройство снабжено системой пылезащиты. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества очистки, очистная головка выполнена в виде корпуса с размещенным в нем щпинделем с узлом внешней очистки и узлом внутренней очистки, выполненным в виде вилки с режущими пластинками, снабженной регулировочным клином и фиксирующими его элементами и установленным внутри щпинделя. (О 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, (Л что система пылезащиты снабжена щторкой, установленной на корпусе очистной головки с возможностью контакта с механизмом подачи последней. to to оо о оо

Фиг.2