(Л
ЧА
I L
И
Изобретение относится к судостроению, а именно к пенопластовым заполнителям для трехслойных конструкций.
Известна конструкция пенопластового заполнителя, армированная элементом жесткости из листового материала, выполненным в виде сотового блока 1.
Недостатком указанной конструкции является сложный и дорогостоящий процесс изготовления армирующего элемента в виде сотового блока.
Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому является конструкция пенопластового заполнителя, армированного гофрированным элементом жесткости из листового материала 2.
Недостатки этой конструкции заключаются в необходимости налаживания производства армирующего элемента для каждого типоразмера, ограниченном применении гофрированных элементов по высоте и сложности их изготовления для панелей с криволинейными поверхностями.
Цель изобретения - упрощение конструкции, улучщение технологичности и удещевление изготовления.
Указанная цель достигается тем, что армировка выполнена из отдельных плоских перегородок с отверстиями, монолитно соединенных с пенопластом через отверстия.
На фиг. 1 изображена конструкция пенопластового заполнителя, вид в плане с вырывом по соединительному отверстию в перегородке; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Пенопластовый заполнитель состоит из пенопласта 1 (например, пенополистирол) и плоских контурных перегородок 2, выполненных из тонколистового материала, например алюминиевой фольги, в которых имеются отверстия 3, служащие для монолитного соединения перегородок с пенопластом в процессе его вспенивания в точной форме. Для облегчения пенопластового заполнителя в нем выполнены облегчающие отверстия 4.
Изготовление пенопластового заполнителя производится следующим образом.
Составная форма из дюралевых рамок толщиной 20...30 мм, внутренняя полость которой представляет точную форму пенопластового заполнителя, засыпается гранулами пенопласта с прокладкой в местах стыка рамок листов алюминиевой фольги (перегородки пенопластового заполнителя). Крайние рамки перекрываются глухими стенками и весь пакет стягивается болтами и погружается в барботируемую кипящую воду на 20...30 мин, после чего извлекается и охлаждается. Разбирается пакет рамок и извлекается готовый пенопластовый заполнитель.
Предлагаемая конструкция пенопластовых заполнителей для трехслойных конструкций значительно более технологичная и менее трудоемкая, чем конструкции заполнителей, армированных сотовыми блоками или гофрированными элементами. Кроме того, Q исключается операция механической обработки по контурам сотовых блоков, а также изготовление гофрированных элементов, особенно проблематичное для панелей с криволинейными контурами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНСТРУКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ЗАПОЛНИТЕЛЯ ТРЁХСЛОЙНОЙ ОБОЛОЧКИ НЕСУЩЕЙ КОРПУСНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2017 |
|
RU2665001C1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ | 1992 |
|
RU2032040C1 |
ПАНЕЛЬ С СОТОВЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2035563C1 |
СИЛОВАЯ КОМПОЗИЦИОННАЯ ПАНЕЛЬ | 2022 |
|
RU2794604C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС | 1995 |
|
RU2097193C1 |
ИНТЕГРАЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ МИНИМАЛЬНОЙ МАССЫ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ОБВОДООБРАЗУЮЩИХ АГРЕГАТОВ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ | 2013 |
|
RU2542801C2 |
Трёхслойная панель | 2022 |
|
RU2779909C1 |
СЛОИСТАЯ ПАНЕЛЬ | 1992 |
|
RU2029037C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ПАНЕЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА СО СРЕДНИМ СЛОЕМ ИЗ ПЕНОПЛАСТА, АРМИРОВАННОГО РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ | 2010 |
|
RU2429155C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНОЙ ПАНЕЛИ ИЗ АРМИРОВАННОГО ПЛАСТИКА С ЗАПОЛНИТЕЛЕМ ИЗ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2003 |
|
RU2250824C1 |
ПЕНОПЛАСТОВЫЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, включающий армировку из листового материала, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, улучшения технологичности и удешевления изготовления, армировка выполнена из отдельных плоских перегородок с отверстиями, монолитно соединенных с пенопластом через отверстия.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Берсудский В | |||
Е | |||
и др | |||
Технология изготовления сотовых авиационных конструкций, М., «Машиностроение, 1975, с | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Благов В | |||
А | |||
и др | |||
Легкие судовые конструкции из пластмасс | |||
Л., «Судостроение, 1969, с 55, рис | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-06-15—Публикация
1979-01-17—Подача