Изобретение относится к электронике и может найти применение, в частности, для изготовления термочувствительных коаксиальных кабелей.
Известны ТРМ на основе систем AljOj-CrjOjC дЬбавками СаО, Si Og , TiOj, MnO,. имекадие чувствительность В .19000 К 1 .
Однако этот материал почти не обладает терморезистивными свойствами в области температур;.до 800 К.
Известны ТРМ f2, состоящие из твердых растйоров шпинельного типа, имеющие формулу (где А - один из двухвалентных металлов типа Мд, Ni, Zn, Мп, . & состоит из трех метал лов,моль Ч А1 0,005; Сг 0,3-0,95; один из металлов типа Fe, Мп, Со, Sb 0,05-0,7.
Недостатком этих материалов является очень низкая термочувствительность (4000-10700 К) при высоких температурах 870-1270 К. Кроме того, в |них из-за сложного химического соста1ва возможны частичные нарушения стехиометрии, что приводит к.низкой воспроизводимости свойств.
Цель изобретения - повышение термочувств ительности состава при низких температурах и снижение вго рабочих температур.
Поставленная цель достигается тем, что терморезистивный состав на основе окислов марганца и алюминия дополнительно содержит окись натрия при следукадем соотношении компонентов, моль ч.5
МпО0,47-0,51
AlgO . 0,47-0,51 NagO 0,001-0,05
П р и м е р 1., Для получения ТРМ готовят смесь карбонатных соединений двухвалентного марганца, алюминия и натрия при следующем соотношении компонентов, моль ч.: МпО 0,47, AljOa 0,51, Na20 0,001.
Смесь прокаливают при 1370 К б ч. и усредняют.
Свойства материала приведены в ; таблице,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения терморезистивного материала | 1982 |
|
SU1115112A1 |
Порошковый наполнитель для термочувствительного кабеля | 1980 |
|
SU995128A1 |
Материал для терморезисторов с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления | 1981 |
|
SU951414A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛООКСИДНЫХ НЕЛИНЕЙНЫХ РЕЗИСТОРОВ | 1992 |
|
RU2039384C1 |
Дефосфорирующая смесь для высокомарганцевой стали | 1987 |
|
SU1452844A1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1439148A1 |
Материал для термисторов | 1981 |
|
SU945909A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1972 |
|
SU432704A3 |
Марганцевый шлак | 1981 |
|
SU1035079A1 |
Керамический флюс для сварки сталей | 1983 |
|
SU1107994A1 |
ТЕРМОРЕЗИСТИВНЫЙ СОСТАВ на основе окислов марганца и алкялиния, отличающийс я тем, что, с целью снижения рабочих температур и повышения термочувствительности при низких температурах, он-дополнительно содержит окись натрия при следующем соотношении компонентов, моль.ч: Окись марганца 0,47-0,51 Окись алнялиния 0,47-0,51 ОкисБ натрия 0,001-0,05
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 3958209, кл | |||
Чемодан с сигнальным замком | 1922 |
|
SU338A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ПАРОВОЙ УТЮГ | 2006 |
|
RU2428532C2 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-06-15—Публикация
1981-01-27—Подача