Устройство для очистки рабочей жидкости при электрофизической и электрохимической обработке Советский патент 1983 года по МПК B23P1/02 

Описание патента на изобретение SU1024198A2

Изобретение относится к устройствам для очистки отработанных рабочих сред от тяжелой фазы путем естественного отстоя и может быть использовано в установках для электрохимической обработки в присутствии рабочей жидкости.

По основному авт. св. № 677862 известно устройство для очистки рабочей жидкости, содержащее бак с заборным отверстием и установленный внутри бака фильтрующий короб. При этом в зазоре между стенками бака и фильтрующего короба установлен экран, перекрывающий заборное отверстие. Верхний торец фильтрующего короба расположен выЩе возможного уровня жидкости в баке и снабжен буртиком, перекрывающим зазор между стенками бака и фильтрующего короба (1.

Приготовление электролита в данном устройстве осуществляется в специальной емкости, занимающей производственную площадь. Наличие такой емкости увеличивает металлоемкость комплекта технологического оборудования и увеличивает трудоемкость изготовления последнего.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности изготовления электролита непосредственно в фильтрующем коробе.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки рабочей жидкости при электрохимической обработке снабжено обечайкой, соединяющей экран с фильтрующим коробом и образующей между ними замкнутую полость, причем в устройстве предусмотрено средство для подсоединения указанной полости к байпасной магистрали станка.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для очистки рабочей жидкости при электрохимической обработке, разрез.

Устройство содержит бак 1, в нижней стенке 2 которого выполнено заборное отверстие 3. Полость бака 1 сообщается с байпасной магистралью 4 станка (не показан). Внутри бака 1 установлен фильтрующий короб 5 с нижней стенкой 6 и горизонтальным буртиком 7 по периметру. Между стенкой 6 короба 5 и стенкой 2 бака 1 расположен экран 8, прикрепенный к стенке 6 короба 5 посредством обечайки 9 и перекрывающий заборное отверстие 3. Между поверхностями стенки 6, экрана 8 и обечайки 9 расположена замкнутая полость 10, сообщающаяся с байпасной магистралью 4. Бак 1 заполняют 5 водой, а в короб 5 на стенку 6 насыпают необходимое количество реагента (соли) . для приготовления электролита.

Устройство работает следующим образом.

Из бака 1 через отверстие 3 воду подают принудительно под давлением в байпасную магистраль 4 и оттуда - в полость 10. Вода, проходя через стенку 6 короба 5, барботирует и растворяет находящийся на ней реагент.

Такую циркуляцию воды производят- до полного растворения реагента, в результате чего получают электролит необходимой концентрации.

При работе станка отработанный электролит сливают в короб 5 через его верхQ нюю часть. Электролит, проходя через фильтрующие стенки короба 5, очищается, поступает в полость бака 1 и через отверстие 3 подается вновь в систему подачи электролита станка (не показана).

Соединение экрана посредством обечай5 ки с фильтрующим коробом и образование между их поверхностями замкнутой полости, сообщающейся со сливной магистралью станка, позволяет осуществись барботаж внутри фильтрующего короба, в результате чего обеспечивается возможность быстрого растворения вводимого в короб реагента и, тем самым, приготовления электролита непосредственно в устройстве.

Таким образом, исключается потребность в специальной емкости для приготовления электролита и экономится производственная площадь, занимаемая этой емкостью.

Кроме того, исключение такой емкости

для приготовления электролита позволяет

снизить металлоемкость комплекта техно0 логического оборудования и трудоемкость

изготовления последнего.

Использование предлагаемого изобретения в устройстве для очистки рабочей жидкости обеспечивает возможность изготовления электролита непосредственно в 5 фильтрующем коробе устройства, в результате чего высвобождается до 1,5 м производственной площади, ранее занятой специальной емкостью.

Похожие патенты SU1024198A2

название год авторы номер документа
Система подачи электролита электрохимического станка 1977
  • Либов Леонид Яковлевич
  • Степанова Лидия Дмитриевна
  • Влазнев Евгений Иванович
  • Сомонов Валерий Иванович
  • Удальцов Юрий Вячеславович
SU738812A1
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ, ДОВОДКИ И ПОЛИРОВКИШ"МТ?!0 '^*'V^''''i!r^r-if Ls'sihu-ic/iii/ilclffБИБЛИОТЕКА 1970
SU282565A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМОЙ ПОДГОТОВКИ И РЕГЕНЕРАЦИИ ЭЛЕКТРОЛИТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВОПЛОЩЕНИЯ 2011
  • Зайцев Вячеслав Александрович
  • Косарев Тимофей Владимирович
  • Салахутдинов Ринат Мияссарович
  • Худайбердина Зифа Иштугановна
RU2471594C1
Устройство для электрохимической обработки 1973
  • Либов Леонид Яковлевич
  • Влазнев Евгений Иванович
SU463530A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОЛОСТЕЙ 1999
  • Ким В.Е.
  • Макеенко Е.Я.
  • Губарь В.Я.
  • Першин И.В.
  • Кочи Г.Л.
  • Никифоров Г.К.
  • Петухов И.П.
  • Рогов А.А.
RU2161551C1
Фильтр для очистки рабочей жидкости при электрохимической и электрофизической обработке 1982
  • Тукманов Генрих Шаихович
  • Ахметгалеев Анвар Хабибович
SU1152735A1
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ДОВОДКИ 2007
  • Жучков Анатолий Петрович
  • Козлов Сергей Георгиевич
  • Молев Николай Федорович
RU2361703C1
Станок для электрохимической обработки 1989
  • Архиереев Валерий Кронидович
  • Бобин Николай Михайлович
  • Степанцев Борис Михайлович
SU1685643A1
Устройство для очистки электролита 1975
  • Лебедков Юрий Александрович
  • Тукманов Генрих Шаихович
SU626923A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ И ЗАЛИВА В ГЕРМЕТИЧНЫЕ ЕМКОСТИ РАЗЛИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ 1996
  • Ратников Виктор Иванович
RU2091127C1

Реферат патента 1983 года Устройство для очистки рабочей жидкости при электрофизической и электрохимической обработке

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ Р-АБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ по авт. св. № 677862, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления электролита непосредственно в фильтрующем коробе, оно снабжено обечайкой, соединяющей экран с фильтрующим коробом и образующей между ними замкнутую полость, причем в устройстве предусмотрено средство для подсоединения указанной полости к байпасной магистрали станка. (Л ю 4 СО 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1024198A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для очистки рабочей жидкости при электрофизической и электрохимической обработке 1977
  • Суслин Владимир Исаакович
  • Дубовик Александр Иванович
  • Макеев Борис Анатольевич
  • Пилипенко Виталий Александрович
  • Лекарев Зиновий Абрамович
  • Колосов Леонид Павлович
SU677862A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 024 198 A2

Авторы

Суслин Владимир Исаакович

Дубовик Александр Иванович

Лекарев Зиновий Абрамович

Блох Лев Евгеньевич

Даты

1983-06-23Публикация

1981-12-22Подача