Изобретение относится к оборудованию для печей, применяемых в керамическом 1фоиз&одстве:| в частности к топкатепам вагонеток в туннельных печах для обжига керамических изделий.
Известен цецной толкатель для п ремешения поддонов или тележек, соДержасшй ксфпус, вал с силовой звездочкой, ш нерную цепь, толкатель и направляющие Цд пи I .
Недостаток этого толкателя состоит b том, что сила толкания бгч огрвви 1ен 1 прочностью шаршфного сочлвненяя деть
Наиболее близким по технической сущ нсюти к изобретению является толкатель, содержащий раму с установленным на ней корпусом, в подшипниковых опорах KOTqpo го установлен вертикальный вал со звеа- дочкой, взаимодействующей с пластинчатой цепью. В этом толкателе на корпусе при сходе цепи со звеэдочкй уставовлеш кулачки, взаимодействукяц1 е с осями цепи Роль указанных кулачков сводшся к функции стопора для пластинчатой цепи, что 1фиводит к увеличению жесткости крнструкции и отсюда к повышению усилия толка-. ния 2 . ,
Недостаток иавестяого топкатепя - повышенные габариты. Этот недостаток затрудняет испош зование иавестного топкатепя в конструАйиях автоматических ско ростных .печей, где от тожатепя, кроме достаточного усипия тоикания, фебуется и ограничение его габаритов Звачитепьные габариты известного топкатепя обусповпены тем, что у него вепичина участка холостого хода цепи приБлиэительно равна величине участка топкания, т. е. участка рабочего хода цепи. Даннцэ обстоятельство вызывает необоснованное увеличение габаритов участка холостого хода цепи и всего толкателя.
i Цепь изобретения - сокращение габаритов толк атепя.
Указанная Цель достигается тем, что в цепном толкателе, содержащем раму с укрепленным на ней корпусом, в котором установлен вал со звездочкой, взаимодействующей с щарнирной цешэю, рабочий и холостой концы которой размещены в направпякдцих, направляющие холостого конца выполнены с двумя прямолинейными участками с различными по величине зазорами, соединенными между собой участком с переменным зазором, при этом на прямолинейном участке с бопьшим зазором смонтирован шарнир но прикрепленный к холостому концу цепи груз со смещением оси щарнира относительно осей прямопине%{ых участков направляющих. 5 На фиг. . 1 тошсатель в -поло. женив окончания рабочего хода, продольный pa3pe3j на фиг, 2 - то же, в попожеHlffi окончания холостого хода.
В корпусе 1 цепного толкателя на вапу 2 установлена звездочка 3. Звездочка 3 входит & зацеппение с роликами 4 пластинчатой цепи 5. Рабочий конец цепи 5 связан с толкателем 6 в размешен в параялелшых напраЫ1Я1МдюЕ 7. Холостой KOi аепи я размещён в нацравгшкщюс 8. Направяякщие 8 имеют прямолинейный участок с наименьшим 3:азо|ром 9, участок с переменным зазором 1О и участок с наибольшимзабором 11. К хопостому KOffity цепи 5 через шарнир 4.2 прикрепяен груз 13. Груз 13 установлен в иа1фавляющих 8 на участке с наибольшим зазором 11. Ось шарнира 12 раэ Мешена на грузе 13 на рассто нии по лавины диаме1 а ролика 4 цепи 5 от СП ной из направляюи1их 8.
Толкатель работает следующим образом,
При Е ащеиаа по часовой стрелке 0 (фиг, 1.) звездочка 3 через ролики 4
толкает цепь 5 с толкателем 6, переме цая цепь 5 из наи иавляюшйх 8 в направляющее 7, При этом холостой конец цепи 5 Ъа шарнир 12 подтягивает в крайнее левое «сложение груз 13, скользящий по : направляющим 8.
При ращении против часовой стрелки (фо. 2) звездочка 3 через ролики 4 толкает цепь 5, перемещая звенья цепи 5 0 из нащ}е ляющих 7 в направляющие 8. Холостой конец цепи 5 толкает груз 13 вправо. При этом реакция, возникающая : от трения груза о направляющее 8, создает момент, прижимающий ролик 4 Kpai 5 него звена холостого конца цепи 5 к на1фавляюшей 8, наиболее удаленной от 12 груза 13. По мере движения груза 13 момекг со1фотивления разводит На участке с переменным зазором 1О ролики 4 цепи 5 попеременно к противоположным направляющим 8, складывая цепь 5 гармошкой.
Таким образом, изобретение позволяет уменьшить габариты цепного толкателя до габаритов гидравлического толкателя в печах типа ПАС-Г при обеспечении достаточного усилия топкания. 2 3 If S 7 7 xxxxxxVxVN/s. . 12 fi 8 Фиг.2 f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цепной безкотлованный толкатель | 1976 |
|
SU596720A1 |
Цепной толкатель | 1983 |
|
SU1120153A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СМЕЩЕНИЯ ПОДДОНА | 1991 |
|
RU2028442C1 |
Сбрасыватель грузов | 1976 |
|
SU781154A1 |
Сбрасыватель грузов | 1976 |
|
SU649639A1 |
Цепной толкатель | 1977 |
|
SU737761A1 |
Рабочий орган вертикального цепного конвейера | 1987 |
|
SU1606396A1 |
ЦЕПЬ ПРИВОДНАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ, ИМЕЮЩАЯ ОТКРЫТЫЕ ШАРНИРЫ КАЧЕНИЯ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМОЙ ЭЛЕМЕНТА ЗАЦЕПЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2472049C2 |
Агрегат для термообработки стеклоизделий | 1979 |
|
SU872471A1 |
Толкатель для перемещения металла | 1980 |
|
SU922475A1 |
ЦЕПНОЙ ТОЛКАТЕЛЬ, содержаший раму с укрепленным на ней корпусом. в котором установлен вал со звездочкой, взаимодействующей с шарнирной цепью, рабочий и холостой к;онцы Которой размещены в направляющих, отличающийс я тем, что, с целью сокращения габаритов толкателя, направляющие холостого конца выполнены с двумя прямолинейными участками с разными по величине aaaopiaми, соединенными между собой участком с переменным , при этом на прямолинейном участке с большим зазором смонтирован шарнирно прикрепленный к холостому концу цепи груз со смещением оси шарнира относительно осей прямолинейных участков направляющих. (Л CZ ю 4 Од СХ) фиг. 1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Цеиной толкатель | 1977 |
|
SU708133A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Цепной толкатель | 1977 |
|
SU737761A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1982-01-04—Подача