/1 Изобретение относится к устройствам для перемещения поддонов с деталями в тер мических печах и агрегатах и может найти .применение в металлургической, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства. Известен цепной толкатель для перемещения поддонов с деталями, содержащий . раму, корпус, вертикальный вал с силовой звездочкой, толкающую шарнирную цепь и направляющие цепи. В этом толкателе вертикальный вал с силовой звездочкой закреплен в подшипниковых опорах, корпуса и получает вращательное движение от привода толкателя, и цепь получает движение, от силовой звездочки, находясь с ней в зацеплении. Конец толкающей цепи, находящийся под нагрузкой, после схода со звездочки перемещается в прямолинейных направляющих, передавая усилие толкания поддону через головку толкателя. Недостатком этого толкателя является сравнительно малое усилие толкания. Известен цепной толкатель, содержащий раму с укрепленным на ней корпусом, в подшипниковых опорах которого установлен вертикальный вал со звездочкой, взаимодействующий с пластинчатой цепью, звенья которой соединены между собой осями. Оси выполнены с пластинами со штырями, взаимодействующими с отверстиями пластин. Недостатком такого толкателя является то, что звенья конца толкающей цепи, находясь под нагрузкой, поворачиваются в щарнирах и распирают стенки направляющих, создавая большие силы трения между цепью и направляющими, что влечет за собою резкое снижение КПД цепи и толкателя в целом быстрый износ направляю1цих в цепи. Целью изобретения является исключение поворота звеньев цепи одно относительно другого под нагрузкой. Поставленная цель достигается снабжением толкателя установленными , на корпусе при сходе цепи со звездочки кулачками, взаимодействующими с осями цепи. На фиг. I изображен толкатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.
Цепной толкатель включает в себя раму 1 с установленным на ней корпусом 2, в подшипниковых опорах которого установлен вертикальный вал 3 с силовой звездочкой 4, толкающую шарнирную роликовую цепь 5 с наружными пластинами 6, неподвижно соединенными с втулками 7 и внутренними пластинами 8, вращаюш,имися на осях. Направляющие 9 служат для перемещения цепи. Штыри 10 и планки 11 неподвижно соединены с толкателями 12, установленными в сквозных отверстиях втулки 7 по подвижной посадке с фиксацией от проворота при помощи овального уступа 13, и перемещаются вверх и вниз с помощью кулачков 14 и 15, установленных на корпусе 2.
На пластинах 8 имеется по два отверстия 16 на каждой для захода штыря 10, а на втулке 7 установлены ролики 17.
Толкатель работает следующим образом.
Нри вращениивертикального вала 3 с силовой звездочкой 4 толкающая цепь 5 перемещается в направляющих 9 и при сходе цепи со звездочки на прямолинейном участке направляющих 9 толкатель 12 наталкивается на кулачок 15, установленный на корпусе 2, перемещается вниз вместе с планкой 11 и штырем 10, который заходит в отверстие 16 внутренней пластины 8 и не позволяет поворачиваться наружной пластине
6 и внутренней пластине 8 одна относительно другой и распирать боковые стенки направляющих 9. При заходе толкающей цепи 5 на звездочку 4 толкатель 12 наталкивается на кулачок 14, перемещается вверх вместе с планкой 11 и штырем 10, который выходит из отверстия 16 и позволяет поворачиваться наружной пластине 6 и внутренней пластине 8 одна относительно другой.
Применение данного изобретения позволит увеличить коэффициент полезного действия толкателя, уменьшить износ цепей и направляющих, обеспечить возможность применения цепного толкателя в условиях больших нагрузок на цепь.
Формула изобретения
Цепной толкатель, содержащий раму с укрепленным На ней корпусом, в подщипниковых опорах которого установлен вертикальный вал со звездочкой, взаимодействующий с пластинчатой цепью, причем пластины соединены между собой осями, отличающийся тем, что, с целью исключения поворота звеньев цепи одно относительно другого под нагрузкой, толкатель снабжен, установленными на корпусе при сходе цепи со звездочки кулачками, взаимодействующими с осями цепи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цепной толкатель печных вагонеток | 1989 |
|
SU1740935A1 |
Цепной толкатель | 1982 |
|
SU1024678A1 |
Цепной толкатель | 1983 |
|
SU1177633A1 |
Механизированный стеллаж | 1990 |
|
SU1813685A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки поддонов нагревательных печей | 1985 |
|
SU1375930A1 |
Устройство для поштучной выдачи поддонов | 1981 |
|
SU1047698A1 |
Многопозиционная машина для бесшвейного скрепления книжных блоков | 1989 |
|
SU1671474A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Линия для термической обработки | 1985 |
|
SU1416519A1 |
Устройство для комплектации печатной корреспонденции | 1989 |
|
SU1678462A1 |
K Jfiif iv j --..
« ч
is
маащдг--;
4i bi4ij}ai;Y- ;; 1Й;мОгАч
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-03-29—Подача