Устройство для направления полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1983 года по МПК B21D43/04 B30B15/30 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в направляющих планках выполнены соосные отверстия и планки снабжены направляющими колонками, размещенными в отверстиях и связывающими планки с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее основание, направляющие в виде планок, установленных с воэможностью перемещения в горизонтальной плоскости в продольном и поперечном направлениях, и привод их перемещеЬия; включающий копир и по меньшей мере Йвё пары копирных пальцев, взаимодействующих с копиром, попарно закрепленных на направлякащх, отличающееся тем, чтб, с целью повышения точности направления материала, имеющего колебания по ширине, рабочие поверхности копира выполнены в виде двух плоскостей, симметрично наклоненных относительно направления подачи и пересекающихся по прямой, перпендикулярной плоскости подачи, проходящей через ось подачи и обращенной к подаваемому материалу, каждый копирный палец выполнен в виде ролика,оси, соединяющие ролики, закрепленные на одной направляющей, расположены (Л параллельно рабочей поверхности копира, и ролики, расположенные по разные стороны копира, попарно связаны гибкой связью.

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для направления полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса. Известно устройство для направления полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее направляющие, выполненные в виде планок, шарнирно закрепленных на концах двуплечих рычагов, связан ных мендцу собой стержнем, и снабженных приводом, выполненным в виде силового цилиндра 1. Недостатками известного устройства являются сложность конструкци и невозможность обеспечения точнос ти направления материала, имеющего колебания по ширине, Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является устройство для направления пол сового и ленточного материала в зону пресса, содержащее основание, направляющие в виде планок, установленных с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости в продольном и поперечном направлениях, и привод их перемещения, включающий копир и по меньшей мере две пары копирных пальцев, взаимодействукщих с копиром, попарно закрепленных на направляющих t 2 ,. Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает точного направления материала, имею щего колебания по ширине. Целью изобретения является повышение точности направления матери ала, имеющего колебания по ширине. Цель достигается тем, что в устройстве для направления полосо5зого и ленточного материала в рабоч: то зону пресса, содержащем основание, направляющие в виде планок, установ ленных с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости э продольн и поперечном направлениях, и привод их перемещения, включаюишй копир и по меньшей мере две пары копирных пальцев, взаимодействугацих с копиром, попарно закрепленных на направ ляющих, рабочие поверхности копира выполнены в виде двух плоскостей, симметрично наклоненных относительно направления подачи и пересекающихся по прямой, перпендикулярной плоскости подачи, проходящей через ось подачи и обращенной к подаваемому материалу, каждый копирный палец выполнен в виде ролика, оси, соединяющие ролики, закрепленные на одной направляющей, расположены параллельно рабочей поверхности копира, и ролики, расположенные по разные стороны копира, попарно связаны гибкой связью. Кроме того, в направляющих планках выполнены соосные отверстия и планки-снабжены направляющими колонками, размещенными в отверстиях и связывающими планки с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Устройство содержит основание 1, на котором винтами 2 жестко закреплен плоский копир 3, рабочие плоскости которого выполнены в виде двух плоскостей, симметрично наклоненных относительно направления подачи, направляющие планки 4, поверхности В и Г которых параллельных друг другу и оси подачи материала 5. Направляющие планки 4 снабжены роликами 6. Геометрические оси, соединяющие ролики б, закрепленные на одной направляющей планке 4, параллельны рабочей поверхности копира. Для обеспечения постоянного контакта роликов б с рабочими плоскостями копира 3 ролики 6, расположенные по разные стороны копира 3, попарно ; связаны гибкой связью, -например, пружинами 7 и 8 растяжения. В отверстиях планок 4 перпендикулярно оси подачи установлены направляющие колонки 9, на одной из которых закреплена рукоятка 10. Для удержания направляющих планок 4 в нерабочем положении на основании 1 установлен упор Но Устройство работает следукицим образом. Посредством рукоятки 10 направляющие планки 4 перемещают в сторону основания копира 3 до достижения между ними расстояния, несколько

большего ширины материала 5. Полосовой или ленточный материал 5 заправляют между плоскостью копира 3 и верхней колонки 9, после чего отпускают рукоятку 10 и поверхностями В и Г направляющих планок 4 фиксируют материал. В случае смещения материала 5 от оси подачи он под действием пружин 7 и 8 подвергается одностороннему давлению одной-из

направляющих планок 4 и занимает нужное положение. При колебаниях ширины материала 5 пружины 7 и 8 растягиваются, планки 4 расходятся, оставаясь в контакте с материалом 5.

Предлагаемое устройство позволя- ет повысить точность направления материала, имеющего колебания по ширине.

/1-А

фуг. 2