Автомат для резки труб Советский патент 1983 года по МПК B23D21/04 

Изобретение относится к обработке маталлов давлением, а именно к резке труб на мерные заготовки дисковыми ножами, Известен автомат для резки труб, содержащий станину, бункер, магазин с отсекателем, отрезные головки в виде дисковых ножей иопорных ролико привод и контейнер для сбора заготовок 1. Недостатки известного автомата наличие механизма продольной подс1чи труб, что снижает безотказность рабо ты, и малопроизводительный npHHiytn пс5штучной резки заготовок. Цель изобретения - повышение прои водительности работы автомата. Поставленная цель достигается тем что в автомате для резки труб, содер л(4щем станину, бункер, магазин с-отсёкателем, отрезные головки в .виде дисковых ножей,и опорных роликов, привод и контейнер для сбора заготовок, отрезные головки установлены лдоль станины и выполнены подвижными о -носительно нее, дисковые нозки раз|Мёщены свободно на своих осях, а ,опорные ролики кинематически связаны с приводом. На фиг 1 изображен автомат для труб, общий вид, разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане. : Автомат для резки труб имеет станину 1, бункер 2 для длинных труб, привод 3, отрезные головки 4, блоки дисковых ножей 5, отсекатель 6, контейнеры 7. Автомат работает следующим обра зОм, За основу принята схема одновременной резки трубы по всей длине на несколько заготовок. Поэтому ,в автомате труба вращается от контакта с опорно-приводными роликами 8, получа ющими вращение от приводного вала 9 через шестерни 10, Дисковые ножи 11 вращаются, контактируя с вращающейся трубой. Подача на врезание происходит за счет заклинивания рубы между опорно-приводными роликами 8 и дисковыми ножами 11 во время поворота отрезных голоВок вокруг оси приводного вала 9, Поворот отрезных головок 4 происходит от кулачков 12 кулачкового вала 13, воздействующих на штангу 14. Для исключения прогиба приводного вала на каждой отрезной головке имеются по два башмака 15, установленных на подшипниках, воспринимающих усилие реза и упирающихся в уголок, жестко скрепленный со станиной 1. Кулачковый вал за один цикл рез делает один оборот и управляется муфтой сцепления 16.. Муфта сцепления включается от сигналов датчиков 17, контролирующих правильное положение трубы в отсекателе б„ При повороте отрезных головок (.против часовой стрелки) происходит резка, отрезанные заготовки провалива отся и, попадая на отражатели 18, скатываются в контейнеры 7. Во время резки отсекатель возвращается гнездом к магазину за следующей трубой. Муфта отключается. Если труба выпала из магазина и правильно легла в гнезда отсекателя, датчики разрешают включаться 1У1уфте сцепления. Кулачковый вал начинает новый оборот (цикл)„ Использование данного изобретения по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, позволяет повысить производительность работы автомата для резки труб.

АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, СО держащий станину, бункер, магазин с отсекателем, отрезные головки в виде дисковых ножей и опорных роликов, привод и контейнер для сбора загото вок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, отрезные головки установлены вдоль станины и выполнены подвижными относительно нее, дисковые ножи-размещены свободно на своих осях, а опорные ролики кинематически связаны п поиводом.