Установка для пакетирования керамических изделий Советский патент 1983 года по МПК B28B13/00 

Описание патента на изобретение SU1027042A1

2. Установка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что привод синх рониэированной раздвижки секций склиза снабжен регулируемым ограничитепем обратного хода валика-копира, а; карё1ска - продольным откидным бортиком..

Похожие патенты SU1027042A1

название год авторы номер документа
Установка для укладки кирпича напЕчНыЕ ВАгОНЕТКи 1978
  • Шукуров Эркин Джапарович
  • Королев Владимир Иванович
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Романенков Анатолий Иванович
  • Еременко Игорь Петрович
  • Этверк Рейн Эльмарович
  • Сафарова Светлана Серафимовна
SU804452A1
Установка для садки керамических изделий на печные вагонетки 1980
  • Мокряков Борис Петрович
  • Романенков Анатолий Иванович
  • Шукуров Эркин Джапарович
  • Черный Вячеслав Вячеславович
  • Павлюченко Виктор Сергеевич
SU912515A1
Установка для резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки 1980
  • Еременко Игорь Петрович
  • Аполлонский Алексей Петрович
  • Королев Владимир Иванович
SU921860A1
Устройство для многостолбиковой укладки кирпича-сырца 1978
  • Булава Николай Григорьевич
  • Сайкова Пелагея Никитична
SU770801A1
Комплектователь слоя садки кирпича на обжиговую вагонетку 1983
  • Галалюк Федор Иосифович
  • Кузьмин Игорь Дмитриевич
  • Грудяев Владимир Ильич
  • Расторгуев Виктор Анатольевич
SU1140965A1
Установка для многопакетной садки керамических изделий на печную вагонетку 1983
  • Ковтун Александр Павлович
  • Кривенко Виктор Михайлович
  • Ерко Владимир Сергеевич
  • Фунштейн Макс Лазаревич
  • Бритяков Юрий Петрович
SU1131656A1
Установка для садки керамических изделий на печные вагонетки 1987
  • Левин Ефим Борисович
  • Кузьмин Игорь Дмитриевич
  • Авдошин Анатолий Александрович
  • Кострин Евгений Петрович
  • Коган Михаил Александрович
SU1493487A1
Способ садки кирпича на обжиговые вагонетки и установка для его осуществления 1983
  • Наговицын Рудольф Александрович
SU1143598A1
Установка для садки керамических изделий на печные вагонетки 1983
  • Мокряков Борис Петрович
  • Черный Вячеслав Вячеславович
  • Романенков Анатолий Иванович
  • Кодинский Анатолий Николаевич
  • Савотин Евгений Лазаревич
SU1098799A1
Установка для садки керамических изделий на обжиговые вагонетки 1977
  • Шукуров Эркин Джапарович
  • Рабинович Владимир Беркович
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Аполлонский Алексей Петрович
  • Ксенофонтов Василий Петрович
  • Романенков Анатолий Иванович
  • Мокряков Борис Петрович
  • Королев Владимир Иванович
  • Визный Николай Григорьевич
SU710806A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 027 042 A1

Реферат патента 1983 года Установка для пакетирования керамических изделий

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая однострочный подающий ко11вейер, устройство для выталкивание ряда кирпичей из строки, механизм формироваНИН карты и укладчик, от л и ч а jaщ а я с я тем, что, с целью повьоиения производительности, устройство для выталкивания ряда изделий снабжено механизмом двухстадийного расслаб ления строки, выполненным в виде ПРИВОДНОЙ каретки и установленного на ней многосекционного раздвижного склиза с неподвижной промежуточной секцией, при этом механизм двухстадийного расслабления строки расположен на одной оСи с подающим конвейером, а склиз имеет автономный привод синхронизированной раздвижки секций выполненный из поворотного валика-копира с зеркально расположёнными относительно его середины винтовыми секторами, кинемат гчески связанными с g подвижными секциями, причем винтовые секторы выполнейЬ с шагом,увеличиваюО) щимся от середины к концам валика-копира 1чЭ VI о 4:ai М

Формула изобретения SU 1 027 042 A1

Изобретение относится к промышпенности строительных материалов и мо жет быть .использовано для садки керамических изделий на печные вагонетки и пакетирования готовой продукции кирпичных заводов.. Известно устройство для формирсюанйя садки изделий/ содержащее, 1)амУг транспортер, раздвижной плаоТнН т ай стол с механизмом раздэйжки пласт н. Перегрузч ик изйел ий с раздвижного стола на стол формирования слоя и делий, переносчик слоя и каретку, уста новленную йа направляющих, смонтирр ванных вдоль потока изделий, при этом раздвижной стол и перегрузчик смонтированы на каретке 1. Недостаток этого устройства состоит в том, что крайне затруднена выбраковка изделий в многорядном потоке сырца. , . , .; , . : Наиболее близкой к предлагаемой .является установка для пакетирования керамических изделий, содержащая однострочный подающий конвейер, устройство для в 1талкивания ряда изделий из строки, механизм формирования карты и укладчик t Недостаток известного устройства состоит в том, что в нерассл 1бленном потоке сырца при выталкивании ряда изделий из строки требуются значительные усилия, кoTotKje рграничив ают скорости Перемещения и надёжность рабочих органов. Цель изобретения - повышение производительности установки. Поставленная цель достигается тем, что в установке для пакетирования .„,........, -„,.,j,,.. „,. рамических изделий, содерж ей сднострочный подающий конвейер, устройство для выталкивания рг.да кирпичей из строки, механизм формирования каупял и укладчик, устройс тво для выталкивания ряда изделий снабжено мехгшизмом двухстадийногр расслабления втро ки, выполненным в виде ПРИВОДН10Й каретки и установленного на ней иногосекционного раздвижного склиза 4 неподвижной промежуточной секцией при этом механизм двухстадийного расслабленйя ст|ррки расположен Н одной оси с подающим конвейером, а склиз имеет автономный привод синхронизирова)()РЙ раздвижки секций выполненный в виде. поворотного валика-копира с зеркально расположенными относительно его середины винтовыми секторами, кинематически связаннь1ми с: подвижными секциями, причем йинтовые секторы выполнены с шагом, увеличивающимся от .середины к концам валика-копира. Кроме того, привод синхронизированной раздвижки секций склиза снаб-. жен регулируемым ограничителем обратного хода.валика-копира, а каретка продольным схскидным бортиком. На фиг. 1 изображена установка, вид в-плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фис. 1 (механизм двухстадийного расслабления строки). установка содержит подающий конвейер 1, устройство 2 для выталкивания ряда изделий с толкс1телем 3, ме-. ханизм 4 формирования карты с упорами-разделителями 5 и шаговым конвейеpoKt €, укладчик 7 и механизм 8 двух стадийного расслабления строки, включаюций каретку 9 и многосекцирнный разлдаижнои склизЮ с одной неподвижной (закрепленной) секцией 11. РазДвижные секции 12 склиза 10 имеют ав|ТОН9мный привод 13, выполненный в ви-. |де поворотного валика-копира 14 с SHHTOBfcD(H секто рами 15 и ограничитеЛем;1б обратногб хода валика. Каретка 9 имеет продольный откидной бортик 17, расположенный со стороны упоров-разделителей 5 . Установка работает следующим образом.. . . , л Подающий конвейер 1 наталкивает строку изделий на многосекционный раздвижной склиз 10 до соприкосновения с упором 18. Затем каретка 9 при помощи привода 19 откатывается в рабочее положение. При эТом откидной бортик 17 опускается ниже уровня склиза. С включением привода 13 осуществляется синхронизированная раздвижка секций 12 в обе стороны от неподвижной секции 11 с целью дополнительного расслабления групп изделий в строке, получлвцшх первичное расслабление при откатывании каретки 9 в результате.отрыва строки от набегаххцего потока изделий.. Расслабленкы& л сгууптлроъа.нна.& на секциях скли за изделия толкателем 3 выталкиваются по соответствующей схеме садки из общей строки, образуя ряд карты (слоя изделий). При этом часть изделий задерживается упорами-разделите-i лями 5 на склизе 10 и вытолкнутый ряд оказывается на полотне шагового конвейера 6. Далее толкатель 3 возвращается в исходное положение а затем в исходное положение возвращаются каретка 9 и продольный бортик 17/ который занимает вертикальное по ложение и предотвращает задевание из делий за упоры-разделители 5 при наталкивании строки на склиз 10. Кроме того/ откидной бортик выравнивает ос тавшиеся на склизе изделия после выталкивания ряда. . После набора на шаговом конвейере 6 згщанной карты изделий укладчик 7 фиг 2 своими эахватс1ми берет изделия и переносит слой на печную вагонетку/формируя при этом за счет поворота головок перекрестную садку. В зависимости от размера изделий положение сдвинутых секций 12 склиза 10 определяется регулируемым ограничителем 16 обратного хода валика-копира 14.. Предлагаемё1я установка позволяет получить годовую экономию до 66 руб. за счет побыгаения производитель ности в эксплуатационной надежности.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1027042A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для формирования садки изделий 1978
  • Евдокимова Галина Георгиевна
  • Карышева Диана Павловна
  • Скворцов Валентин Сергеевич
  • Васильев Борис Николаевич
  • Бушков Евгений Александрович
SU779092A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 027 042 A1

Авторы

Шукуров Эркин Джапарович

Рабинович Владимир Беркович

Астикайнен Рейно Арнович

Шинкаренко Виктор Матвеевич

Еременко Игорь Петрович

Романенков Анатолий Иванович

Даты

1983-07-07Публикация

1982-01-28Подача