Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а в частности к шаговым конвейерам.
Известен шаговый конвейер, предназначенный для подачи изделий между рабочими позициями и содержаи1,ий основание, неподвижную раму и подвижную раму, соединенную с приводом ведущим, звеном, которое выполнено из кривошипа, установленного на валу привода, шатунов с роликами на одном конце и закрепленных на основании горизонтальных плошадок для опирания на них роликов шатунов. Шатуны соединены с кривошипом и подвижной рамой и расположены на противоположных сторонах относительно вала привода. При этом конвейер снабжен прикрепленными к основанию кронштейнами, а стойки, соединяющие шатуны с подвижной рамой,- втулками с цапфами, причем Цапфы втулок устайовлены в верхних концах кронштейнов .
Наиболее близким к изобретению является шаговый конвейер, содержащий закрепленную на основании неподвижную раму и подвижную раму, связанную с валом привода ведущим звеном, выполненным из установленного на валу привода кривошипа, шарнирно соединенных с кривошипов и подвижной рамой и расположенных на противоположных сторонах относительно вала привода шатунов с роликами на одном конце, и установленных на основании горизонтальных площадок для опирания на них роликов шатунов.
Для стабилизации горизонтального положения подвижной рамы шарнирное соединение ее с одним из шатунов выполнено в виде кулисной пары 2.
Недостаток известных конвейеров состоит в том, что они не обеспечивают автоматического регулирования изменения шага конвейера.
На практике при транспортировании партий изделий различных габаритов целесообразно иметь конвейер с переменным шагом, величина которого могла бы изменяться с помощью дистанционного управления. Такой конвейер позволил бы, в случае необходимости, разместить большее количество изделий с малыми промежутками между ними, т.е. мог бы работать как накопитель, а в других случаях шаг можно было бы увеличить.
Для лучшей совместимости со смежными агрегатами в некоторых случаях желательно иметь переменный шаг по длине конвейера. Указанный недостаток сужает технологические возможности конвейера.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей конвейера.
Указанная цель достигается тем, что в шаговом конвейере, содержащем закрепленную на основании неподвижную раму и подвижную раму, связанную с валом привода ведущим звеном, выполненным из установленного на валу привода кривошипа.
шарнирно соединенных с кривошипом и подвижной рамой и расположенных на противоположных сторонах относительно вала привода шатунов с роликами на одном конце,
5 и установленных на основании горизонтальных площадок для опирания на них роликов шатунов, кривошип выполнен с возможностью изменения длины, а площадки для опирания на них роликов щатунов установлены с возможностью возвратно-поступательо ного перемещения в вертикальной плоскости относительно основания.
Причем кривошип выполнен в виде силового цилиндра.
При этом площадки для опирания на них
, роликов шатунов установлены на основании посредством силовых цилиндров.
На фиг. 1 показан шаговый конвейер, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4сечение В-В на фиг. 1.
0 Шаговый конвейер содержит основание 1 привод 2 и стойки 3, с которыми соединены неподвижные направляющие 4. К выходному валу 5 привода 2 крепится кривошип, который выполнен с возможностью изменения длины, а именно, в виде силового цилиндра, и содержит шток 6 с поршнем 7, соединенный с валом 5, и корпус 8 с проушиной для крепления оси 9, которая, в свою очередь, шарнирно соединена с шатунами ведущего звена. В штоке 6 выполнены каналы 10 и П
д для подвода рабочей среды, а в валу 5 - каналы 12 и 13. Вал 5 щарнирно связан со стойкой 14, в которой выполнены каналы 15 и 16 со штуцерами 17 и 18 для подвода рабочей среды. Стойка 14 закреплена на основании 1. Шатуны выполнены в виде парных балок 19 и 20, которые связаны со стойками 21 и 22, и далее - с подвижной рамой 23. Балки 19 и 20 шатунов на концах имеют ролики 24, опирающиеся на площадки 25. Площадки 25 для опирания на них роликов 24 шатунов установлены с возможностью
0 возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости относительно основания 1, а именно связаны со штоками 26 силовых цилиндров, корпусы 27 которых закреплены на основании 1. Через штуцер 28 рабочая среда подводится к силовым цилиндрам привода площадок 25.
Шаговый конвейер работает следующим образом.
После запуска привода 2 вал 5 совершает круговое движение. Кривошип и ось 9, свя. занные с валом 5, также движутся по круговой траектории. Балки 19 и 20, связанные с осью 9, передают движение роликам 24, которые совершают прямолинейное возвратно-поступательное движение по площадкам 5 25. При этом точки балок 19 и 20, расположенные между осью 9 и роликами 24, совершают движение по эллиптической траектории. По такой же траектории движутся стойки 21 и 22 и связанная с ниуи подвижная рама 23. Эллиптическая траектория обеспечивает подъем и церенос изделий (верхняя часть эллипса) и возвратное движение рамы 23 (нижняя часть эллипса). Если теперь надо уменьшить шаг, то давление рабочей среды подается к штуцеру 17. При этом жидкость (газ) по каналам 15, 13 и 10 поступает в штоковую полость силового цилиндра, корпус 8 движется вверх (фиг. 4), а плечо кривошипа уменьшается. Увеличение шага достигается подачей жидкости (газа) к штуцеру 18. При этом рабочая среда по каналам 16, 12 и 11 поступает в поршневую полость силового цилиндра, корпус 8 движется вниз (фиг. 4), а плечо кривошипа увеличивается. При необходимости иметь в левой части конвейера (фиг. 1) меньший шаг, чем в правой, производится опускание левой площадки 25. Для этого жидкость выпускается из левого (фиг. ) штуцера 28. При этом левая сторона подвижной рамы опускается, а траекторией перекладки изделий будет верхняя часть эллиптической траектории, длина которой увеличивается к правому (фиг. ) концу конвейера. При необходимости иметь в правой части конвейера (фиг. 1) меньший шаг, чем в левой,производится опускание правой площадки 25. В этом случае длина эллиптической траектории перекладки увеличивается к левой части конвейера. Предлагаемый шаговый конвейер обеспечивает расширение технологических возможностей путем дистанционного изменения шага. При этом шаг может быть одинаковым вдоль всего конвейера, либо уменьшаться (увеличиваться) в сторону перемешения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаговый конвейер | 1977 |
|
SU707863A1 |
Шаговый конвейер | 1983 |
|
SU1155525A1 |
Шаговый конвейер | 1981 |
|
SU975519A2 |
Шаговый конвейер | 1979 |
|
SU804550A1 |
Шаговый конвейер | 1982 |
|
SU1058848A1 |
Шаговый конвейер | 1988 |
|
SU1546366A1 |
Шаговый конвейер | 1983 |
|
SU1093647A1 |
Шаговый конвейер | 1980 |
|
SU899412A2 |
Пульсирующий конвейер с регулируемым шагом | 1981 |
|
SU988691A1 |
Устройство для формирования слоя изделий | 1991 |
|
SU1828429A3 |
27
X
/
.2
Фvг.J
фш.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шаговый конвейер | 1980 |
|
SU899412A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Шаговый конвейер | 1977 |
|
SU707863A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1982-04-13—Подача