Изобретение относится к подготовке металлургического сырья, в частности агломерата,, и предназначено для улучшения распределения его при охлаждении и повышения качества готового продукта ъ Наиболее эффективно изобретение может быть использовано для загрузки кольцевых и прямолинейных охладителей агломерата, в которых процесс охлаждения происходит по принципу перекрестного тока.
Известно загрузочное устройство, состоящее из наклонно установленных сит, которые, будучи шарнирно закрепленными одним концом, приводятся в к лебательное движение специальным при Материал ситом делится, на два потока разной крупности, поступающих в отдельные загрузочные воронки, а , из последних на машину LIJ. Недостатком такого загрузочного устройства является невозможность ре гулировать укладку слоя материала по крупности, т.е. при такой загрузке всегда будут крупные куски вниз.у, а мелкие с пылью - наверху слоя. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является загрузочное -устройство для охлаждения агломерата содержащее бункер и загрузочны лоток, состоящий из двух грузонесущих поверхностей, расположенных под угло друг к другу, с вершиной, направленн в сторону бункера А , Недостатком известной конструкции загрузочного устройства яв ляется то, что оно не обеспечивает нужной укладки материала по крупности, так как независимо от положения грузонесущих плоскостей матери,ал будет укладываться крупными кусками вниз а мелочью вверх и зависит от направления движения полотна агломашиныо Данное загрузочное устройство не обеспечивает регулировки крупности материала по высоте слоя, т.е. пыль будет находиться всегда наверху, что способствует высокой запы-. ленности вокруг машины. Особенно большая запыленность при охлах(дении агломерата,так как в охладителях продув воздуха снизу вверх и выле пыли в этом случае максимальный. Цель изобретения - улучшение качестна готового продукта. Поставленная цель достигается тем что загрузочное устройство охладителя агломерата, содержащее бункер и
загрузочный лоток, состоящий из двух грузонесущих поверхностей, расположенных под углом одна к другой, с вершиной, направленной в.-сторону бункера, снабжено наклонным промежуточным лотком размещенным между бункером и загрузочные лотком, выполненным с сужением к центру разгрузочного конца, направленного к вершине загрузочного лотка, причем промежуточный лоток выполнен с возможностью перемещения относительно загрузочного лотка, Грузонесущие поверхности которого выполнены с регулируемым уг-ЛОМ наклона. На фиг. 1 изображено загрузочное устройство, разрез по оси машины; на фиго 2 - то же, вид в плане. Загрузочное устройство состоит из бункера 1, промежуточного лотка 2, расположенного под бункером, и загрузочного лотка 3 образованного двумя грузонесущими поверхностями и 5, сходящимися под общей вершиной 6. Для прямолинейных охладителей оси симметрии грузонесущих поверхностей совпадают с осью полотна, а для кольцевых - смещены к центру охладителя. Промежуточный лоток 2 выполнен суженным к вершине 6 загрузочного лотка 3 и установлен на балку 7, шарнирно закрепленную на-оси 8 с возможностью перемещения лотка 2 относительно вершины 6 загрузочного лотка 3. Грузонесущие поверхности 4 и 5 загрузочного лотка 3 выполнены выпук-, лыми и расходящимися книзу с возможностью регулирования угла наклона. Загрузочный лоток 3 установлен на бал- ке 9,шарнирно закрепленной на оси 8 с возможностью перемещения поперек полотна. Устройство работает следующим об-разоМоАгломерат поступает из бункера 1 в промежуточный лоток 2. В лотке 2 поток агломерата сужается, но увеличивается по высоте, и в это время происходит его первичная сегрегация. Крупные куски идут сверху, а мелочь сползает по днищу лотка. Скорости, а также расположение по высоте слоя крупных и мелких кусков агломерата на выходе из лотка 2 различны. Крупные куски 10, имея большую скорость и находясь по верху мелких кусков 11, пролетают вершину 6 и попадают на грузонесущую поверхность V-. Выпуклые
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ АГЛОМЕРАТА НА ЛИНЕЙНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2012603C1 |
Загрузочное устройство конвейерного охладителя агломерата | 1982 |
|
SU1070189A1 |
Загрузочное устройство конвейерного охладителя агломерата | 1987 |
|
SU1532791A1 |
Загрузочное устройство ленточного охладителя агломерата | 1986 |
|
SU1388687A1 |
Охладитель агломерата | 1990 |
|
SU1726541A1 |
Устройство для загрузки агломерата на линейный охладитель | 1983 |
|
SU1122876A1 |
Устройство для перегрузки агломерата с машины на охладитель | 1989 |
|
SU1740933A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ОХЛАДИТЕЛЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2095437C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ АГЛОМЕРАТА | 1971 |
|
SU313848A1 |
Устройство для разделения твердых материалов | 1979 |
|
SU946689A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ АГЛОМЕРАТА, содержащее бункер и загрузочный лоток, состоящий из двух грузонесущих поверхностей, расположенных под углом друг к другу с вершиной, направленной в сторону бункера, отличающееся тем, ТО, с целью улучшения качества готового продукта, оно снабжено наклонным промежуточным лотком, размещенным между бункером и загрузочным лотком, выполненным с сужением к центру разгрузочного, конца, направленного к вершине загрузочного лотка, причем промежуточный лоток выполнен с возможностью перемещения относительно загрузочного лотка, грузонесущие поверхности которого выполнены с регулируемым углом наклона.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Австралии N 215208, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СТЕРЕОСКОП | 1921 |
|
SU726A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1982-02-12—Подача