Загрузочное устройство конвейерного охладителя агломерата Советский патент 1984 года по МПК C22B1/26 F27B21/06 

Изобретение относится к подготов ке железорудного сырья в черной металлургии, а именно и конструкции агломерационного оборудования. Известны загрузочные устройства конвейерного типа, состоящие из наклонного лотка, передней стенки с равняющей кромкой и узла подачи материала на .лоток tl 3. Недостатками устройств являются загрузка крупных кусков материала преимущественно на поверхность и верхние горизонты слоя, а также повышенный расход электроэнергии вследствие длительного времени охлаждения крупных кусков, расположен ных на поверхности слоя. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату -к предлагаемому является загрузочное устройство конвейерного охладителя агломерата, содержащее наклонный лоток, переднюю стенку с равняющей кромкой и узелподачи агломерата на лоток С2 3. Недостатком известного устройства является необходимость предварительн го разделения агломерата на три клас са и последующей загрузки каждого класса на конвейерную ленту. В результате становятся необходимыми дополнительные тракты транспортировки каждого класса агломерата, возникают затруднения в равномерной раздаче каждого класса по ширине охладителя и существенно усложняется конструкция устройства в целом. Цель изобретения - повышение эф.фективности охлаждения готового продукта и снижение расхода электро энергии. Поставленная цель достигается тем что загрузочное устройство конвейер ного охладителя агломерата, содержа щее наклонный лоток, переднюю стенку с равняюцей кромкой и узел подачи агломерата на лоток, снабжено регули ровочной емкостью, расположенной на передней стенке на расстоянии по вертикали от равняющей кромки и выс той, равными 0,3-0,5 и 1,2-1,5 расстояния по вертикали между нижними iкромками передней и задней стенок лотка соответственно, и со средним горизонтальным сечением, равным 0,5 0,7 среднего сечения лотка в месте .установки емкости, при этом лоток снабжен установленным на задней сте ке лотка на уровне центральной оси емкости отражательным листом, перекрывающим 60-80% горизонтального се чения лотка. На конвейерных охладителях с известныг/1Иустройствами крупные куски агломерата (более 80 мм ) подаются преимущественно на поверхность слоя Охлаждение этих кусков осуществляет ся главным образом путем отвода тепла теплопроводностью из центра кус- ка к его поверхности. Известно, что фильтрация охлаждающего агента через сквозные поры крупного куска сокращает время его охлаждения в 3-5 раз. Однако низкое аэродинамическое сопротивление монодисперсного слоя из крупны кусков не позволяет обеспечить достаточный перепад давления на границах куска. Поэтому известная загрузка агломерата создает самые неблагоприятные с теплотехнической точки зрения условия охлаждения насып.ного полидисперс ного слоя и сопровождается увеличением времени охлаждения, ростом капитальных, эксплуатационных и энергетических затрат. В предлагаемом решении разработана конструкция загрузочного устройства, обеспечивающая преимущественную загрузку крупных кусков в нижнюю часть слоя. Более мелкие фракции .при этом располагаются на поверхности слоя. Такое разделение слоя агломерата позволяет существенно уменьшить время охлаждения всего /слоя до заданной температуры, сократить удельный расход охлаждающего агента, снизить просыпь материала под решетку охладителя и повысить эффективность использования охлаждающего агента. Снижение времени охлахщения слоя достигается за счет расположения кусков максимальной крупности в нижней части слоя в окружении их мелкими фракциями. В результате такой упаковки слоя значительно увеличивается фильтрация охлаждающего агента через сквозные поры За счет повышения перепада давления на границах крупных кусков. Благодаря этому интенсифицируется теплоотдача от крупных кусков и сокращается время охлаяшения всего слоя на 30-50%. На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из наклонного лотка 1 с.передней 2 и задней 3 стенками, равняющей кромки 4 регулировоч- ной емкости 5 и отражательного листа б . Регулировочная емкость 5 предназначена для перевода крупных кусков, скользящих по поверхности опускающегося в лотке слоя по углу естественного откоса, в район отражательного листа 6. В результате крупные куски попадают на откос загрузочного гребня материала, скатываются по нему на полотно охладителя и засыпаются мелкими фракциями агломерата. Отсутствие регулировочной емкости не обеспечивает перевода крупных кусков с одного гребня на другой и, следовательно.

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КОНВЕЙЕРНОГО ОХЛАДИТЕЛЯ АГЛОМЕРАТА, содержащее наклонный лоток, переднюю стенку с равняющей кромкой и узел подачи агломерата на лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлажде.ния готового продукта и снижения расхода электроэнергии, устройство снабжено регулировочной емкостью, расположенной на передней стенке на расстоянии по вертикали от равняющей кромки и высоты, равньлми 0,3-0,5 и 1,2-1,5 расстояния по вертикали между нижними кромками передней и задней стенок лотка соответственно и со средним горизонтальным сечением, ;равным 0,5-0,7 среднего сечения лотка в месте установки емкости, при 9 этом лоток снабжен установленным (О на задней сТенке лотка на уровне цен тральной оси емкости отражательным с листом, перекрывающим 60-80% горизонтального сечения лотка. оо ;о