Устройство для перегрузки агломерата с машины на охладитель Советский патент 1992 года по МПК F27B21/12 

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в металлургии, а именно к конструкции агломерационного оборудования.

Известны устройства для перегрузки агломерата с машины на охладитель конвейерного типа, содержащие расположенный над конвейерной лентой охладителя подающий наклонный лист.

В данных устройствам крупные куски агломерата попадают на поверхность слоя, что понижает интенсивность их охлаждения. В результате крупные куски охлаждены только с поверхности и имеют недопустимую для последующей транспортировки

температуру. При этом возрастают энергетические затраты на передел и снижается стойкость транспортирующего оборудования. Вследствие понижения коэффициента использования оборудования уменьшается выход годного агломерата.

Известны также устройства для перегрузки агломерата с машины на охладитель конвейерного типа, обеспечивающие загрузку крупных кусков материала преимущественно на нижние горизонты слоя.

Недостатками данных решений являются повышенный вынос пыли с потоком отходящих газов, значительные затраты на аспирацию, в том числе энергозатраты на

о

ы

ы

усиление газодутьевых аспирационных средств,сокращение выхода годного агломерата.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перегрузки агломерата с машины на охладитель конвейерного типа, содержащее расположенный на конвейерной ленте охладителя подающий наклонный лист .

Недостатками данной конструкции являются сложное конструктивное оформление и недолговечность, обусловливающие повышенные теплоэнергетические затраты и понижение производительности аглома- шины, усложненная система разделения агломерата на три фракции и раздачи этих классов по ширине охладителя, что приводит к снижению выхода годного и производительности агрегата.

Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение выхода годного агломерата. Его применение обеспечивает повышение производительности охладителя и снижение расхода электроэнергии на охлаждение агломерата.

Цель достигается тем, что в устройстве для перегрузки агломерата с машины на охладитель конвейерного типа над конвейерной лентой охладителя установлен подающий лист под углом 39-45° к горизонту, причем длина наклонного листа составляет 0,13-1,8 его ширины, а нижняя кромка наклонного листа удалена от конвейерной ленты охладителя на 0,9-1,3 высоты бортов охладителя.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для перегрузки агломерата с машины на охладитель.

Устройство состоит из наклонного листа 1, расположенного над конвейерной лентой 2 с бортами 3.

Подающий лист установлен под углом 39-45° к горизонту, длина его составляет 0,13-1,8 ширины, а нижняя кромка наклонного листа 1 удалена от конвейерной ленты охладителя на 0,9-1,3 высоты бортов 3 охладителя.

Наклонный лист устанавливают под углом 39-45° к горизонту. При отклонении угла наклона листа от указанных величин либо не обеспечивается достаточно эффективное выделение крупных фракций из потока материала и, как следствие, снижение выхода годного, либо не завершена сегрегация материала на наклонном лотке и вследствие случайного образования формы гребня материала также снижается выход годного агломерата.

Длина наклонного листа выдерживается в пределах 0,13-0,80 его ширины. При

меньшей длине листа становится неэффективным выделение материала со средней крупностью на поверхность слоя и формирование нижней части слоя с повышенной

крупностью куска, понижающейся снизу вверх, что обусловливает понижение выхода годного агломерата. При большей длине наклонного листа возможно попадание мелочи на поверхность слоя, повышенная запыленность отходящих газов и увеличение энергозатрат на процесс.

Расстояние между нижней кромкой наклонного листа и охладителя устанавливают равным 0,9-1,3 высоты бортов охладителя.

При отклонении удаления нижней кромки листа от конвейерной ленты от указанных величин либо происходит попадание крупных кусков агломерата на поверхность слоя и снижение выхода годного агломерата, либо попадание мелочи на поверхность слоя, повышение запыленности отходящих газов и увеличение энергетических затрат на передел.

Устройство работает следующим образом.

Разгружаемые с агломашины горячий спек агломерата подвергают дроблению и подают на наклонный лист 1. На этом листе наклонно-ссыпающийся слой перемещают

по поверхности, наклонной к горизонту, и производят тем самым трубуемую сегрегацию по крупности. Затем поток материала переводят в режим свободного падения и загружают на конвейерную ленту 2.

В результате на подвижной конвейерной ленте 2 формируют нестационарный во времени непрерывно обновляемый гребень материала. На составляющую гребня попадает материал с повышенной крупностью,

на поверхность слоя - со средней крупностью. Тем самым достигается рассосредото- чение крупных кусков материала на нижних и средних горизонтах слоя при понижении крупности куска сверху вниз и расположение на поверхности слоя средних фракций материала. Упакованный описанным образом слой агломерата подвергают охлаждению.

50

Формула изобретения

Устройство для перегрузки агломерата с машины на охладитель конвейерного типа, содержащее расположенный над конвейер- ной лентой охладителя подающий наклонный лист, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения выхода годного агломерата, подающий наклонный лист устанавливают под углом 39- 45° к горизонту, причем длина наклонного

листа составляет 0,13-1,80 его ширины, а нижняя кромка наклонного листа удалена от

конвейерной ленты охладителя на 0,9-1,3 высоты бортов охладителя.

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии и може: быть использовано при спекании агломерата. Дель изобретения - снижение энергозатрат и повышение выхода годного агломерата. Горячий агломерате агломашины разгружается на наклонный лист 1, установленный под углом 39-45° к горизонту, затем в режиме свободного падения перегружается на охладитель, состоящий из конвейерной ленты 2 с бортами 3. Длина наклонного листа составляет 0,13-1,80 его ширины, а нижняя кромка листа удалена от ленты на 0,9-1,3 высоты бортов охладителя Такая конструкция устройства позволяет за счет сегрегации по крупности агломерата на наклонном листе и оптимальных условий формирования гребня материала на охладителе достигнуть рационального распределения агломерата по крупности по высоте загружаемого на охладитель слоя: на поверхности расположен материал средней крупности, крупные куски - на нижних и средних горизонтах. Использование изобретения позволяет снизить энергозатраты на охлаждение агломерата, повысить выход годного и снизить запыленность отходящих от охладителя газов. 1 ил. (Л С