Загрузочное устройство конвейерного охладителя агломерата Советский патент 1989 года по МПК F27B21/06 

Описание патента на изобретение SU1532791A1

HoitpotMMui Лишения ашюянв оиавцтеи

31532791

обеспечивает эффективное охлажслоя, снижение пылевыделения в

ок на

окружающую среду и сокращает затраты на газоочистку. 1 ил.

Похожие патенты SU1532791A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ АГЛОМЕРАТА НА ЛИНЕЙНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ 1991
  • Дегтяренко И.А.
  • Фролов Ю.А.
  • Раков А.И.
  • Шепелев Ю.И.
  • Кузнецов Р.Ф.
  • Чистополов В.А.
  • Расин Б.С.
RU2012603C1
Загрузочное устройство конвейерного охладителя агломерата 1982
  • Расин Борис Семенович
  • Бургов Владилен Николаевич
  • Раков Александр Иванович
  • Викулов Геннадий Степонович
  • Герасимов Леонид Константинович
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Фролов Юрий Андреевич
  • Маковик Григорий Терентьевич
  • Панин Николай Михайлович
  • Витущенко Михаил Федорович
  • Рогачев Анатолий Иванович
SU1070189A1
Способ загрузки агломерата в охладитель перекрестного тока 1980
  • Расин Борис Семенович
  • Шкляр Фридрих Рувимович
  • Фролов Юрий Андреевич
  • Бабушкин Николай Михайлович
  • Раков Александр Иванович
  • Панин Николай Михайлович
  • Маймур Вадим Павлович
  • Рогачев Анатолий Иванович
SU981407A1
Устройство для загрузки агломерата на линейный охладитель 1983
  • Кузуб Виталий Афанасьевич
  • Ткалич Константин Николаевич
  • Сулименко Владимир Григорьевич
  • Мищенко Иван Митрофанович
  • Шаповалов Виталий Александрович
  • Шаповалов Эдуард Васильевич
  • Маймур Вадим Павлович
  • Кучук Виктор Дмитриевич
  • Шабля Петр Викторович
  • Шенкоренко Витольд Сергеевич
  • Громов Михаил Иванович
SU1122876A1
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ОХЛАДИТЕЛЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Бондарчук Юрий Николаевич[Ua]
  • Полещук Петр Николаевич[Ua]
  • Макаренко Евгений Семенович[Ua]
RU2095437C1
Линейный охладитель 1981
  • Кузуб Виталий Афанасьевич
  • Сулименко Владимир Григорьевич
  • Серебряник Григорий Исаакович
  • Маймур Вадим Павлович
  • Чичиянц Григорий Ашотович
  • Кучук Виктор Дмитриевич
  • Шабля Петр Викторович
  • Крипак Николай Григорьевич
SU1018988A1
Загрузочное устройство ленточного охладителя агломерата 1986
  • Шаповалова Наталья Григорьевна
  • Егоренков Александр Григорьевич
SU1388687A1
Устройство для загрузки горячего агломерата на линейный охладитель 1985
  • Зимин Иван Андреевич
  • Дакалов Георгий Васильевич
  • Сулин Леонид Алексеевич
  • Жилкин Владимир Прокопьевич
SU1315505A1
Загрузочное устройство для охлаждения агломерата 1982
  • Шлеппер Яков Айзыкович
  • Дворник Владимир Григорьевич
  • Быбин Александр Федорович
SU1027492A1
КЛАССИФИКАТОР КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Полещук Петр Николаевич[Ua]
  • Макаренко Евгений Семенович[Ua]
  • Конотоп Владимир Михайлович[Ua]
RU2095711C1

Реферат патента 1989 года Загрузочное устройство конвейерного охладителя агломерата

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья к металлургическому переделу, в частности к производству агломерата, и может быть использовано в устройствах загрузки агломерата на линейные охладители. Целью изобретения является интенсификация теплообмена путем обеспечения оптимальной укладки агломерата на полотно охладителя. Агломерат из узла подачи материала 1 попадает на пальцеобразные элементы 6, расположенные на определенном расстоянии друг от друга, где происходит отделение крупных кусков от потока, которые направляют к задней стенке 3 лотка и укладывают вниз на полотно охладителя. Средние и мелкие фракции, ссыпаясь по наклонной перегородке 5 и сегрегируя при этом по крупности, загружаются поверх крупных кусков в следующем порядке: мелкие фракции попадают в среднюю часть слоя, а средние - на поверхность охлаждаемого слоя агломерата. Такая укладка агломерата на линейный охладитель является оптимальной и обеспечивает эффективное охлаждение слоя, снижение пылевыделения в окружающую среду и сокращает затраты на газоочистку. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 532 791 A1

Изобретение относится к подготовке железорудного металлургического сырья в частности производству агломерата, и может быть использовано для загрузки агломерата на конвейерных охладителях.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена путем обеспечения оптимальной укладки агломерата на полотно охладителя,

На чертеже изображена схема загрузочного устройства.

Загрузочное устройство состоит из узла 1 подачи материала и лотка, содержащего переднюю и заднюю стенки 2,3, соответственно соединенные торцовыми стенками 4, наклонную перегородку 5 лотка пальцеобразных элементов 6, подвешенных на оси 7, перпендикулярной торцовым стенкам, отклоненных в сторону задней стенки 3 и расположенных под нижней кромкой узла 1 подачи материалов и отбойной плиты 8. Верхняя кромка наклонной перегородки 5 расположена под нижними концами пальцеобразных элементов 6 и сзади нижней кромки узла 1 подачи материала.

Горячий агломерат при ссыпанин из узла 1 подачи материала попадает на отклоненные к задней стенке пальцеобразные элементы 6, расположенные на расчетном расстоянии друг от друга. Крупные куски агломерата величиной более расстояния между пальцеобразными элементами направляются а зад нюю камеру лотка, образованную наклон ной перегородкой 5 и задней стенкой 3 лотка, и укладываются вниз на полотно охладителя. Мелкие и средние Фракции агломерата, ссыпаясь с нижней кромки узла 1 подачи материалов и пройдя через щели между пальцеобразными элементами 6, попадают в переднюю камеру лотка на наклонную перегородку 5 в верхней части, скатываются по наклонной перегородке 5 и перераспределяются с укладкой сред-

них фракций вверху, а мелких - вниз. Под пальцеобразньии элементами 6 на расчетном расстоянии от -них установлена отбойная плита 8, которая изменяет траекторию движения потока

5 средних и мелких фракций и направляет его на верхнюю часть наклонной перегородки 5 в случае установки узла 1 подачи материала с малым углом наклона.:

0

Укладка крупных кусков агломерата - в нижнюю часть слоя, мелких фракций в среднюю часть слоя поверх крупных, 5 заполняя межкусковое пространство, а средних - на поверхность охлаждаемого слоя является оптимальной с точки зрения интенсификации теплообмена при охлаждении. Кроме того, такая укладка агломерата на линейный охладитель обеспечивает эффективное снижение пылевыделения в окружающую среду, сокращает затраты на газоочистку.

Формула изобретения 5

Загрузочное устройство конвейерного охладителя агломерата, содержащее лоток, состоящий из передней и задней стенок, отбойную плиту и узел подачи материала на лоток, отличающее ся тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем обеспечения оптимальной укладки, материа- , ла, на полотно охладителя, устройство снабжено наклонными в сторону задней стенки лотка пальцеобразными элементами, шарнирно подвешенными в верхней части лотка, с зазором между собой и наклонной в сторону передней стенки 0 лотка перегородкой, причем верхняя кромка перегородки расположена под нижними кромками пальцеобразных элементов.

0

0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1532791A1

Загрузочное устройство конвейерного охладителя агломерата 1982
  • Расин Борис Семенович
  • Бургов Владилен Николаевич
  • Раков Александр Иванович
  • Викулов Геннадий Степонович
  • Герасимов Леонид Константинович
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Фролов Юрий Андреевич
  • Маковик Григорий Терентьевич
  • Панин Николай Михайлович
  • Витущенко Михаил Федорович
  • Рогачев Анатолий Иванович
SU1070189A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 532 791 A1

Авторы

Диденко Владимир Андреевич

Даты

1989-12-30Публикация

1987-06-30Подача