Устройство для зачистки резьбы Советский патент 1983 года по МПК B23G9/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, в частности,для зачистки резьбы, с целью удаления с нее заусенцев, окалины, забоин и прочего при автоматизир ванном производстве резьбовых дета-лей. Известно устройство для зачистки резьбы, содержащее основание с установленными на нем скобой с инструмен том, приводом ее перемещения и приводом поворота, связанными с ней посредством штоков приводовСхЗ, Недостаток такого устройства заключается в том, что при его использовании снятие заусенц.ев возможно лишь на ограниченном участке резьбы, что исключает удаление окалины после термообработки и зачистку забоин на всей резьбовой поверхности. Это снижает его технологические возможности Конструктивно устройство решено таки образом, что исключается возможность его использования для зачистки внутренней резьбы, а также значительно снижается эффективность его работы в автоматических линиях из-за сложности подачи изделий в рабочую зону. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения зачистки всей резь бовой поверхности и возможности встра ивания Б автоматическую линию. Поставленная цель достигается тем, что устройство для зачистки резьбы, содержащее основание с установ ленными на нем скобой с инструментом приводом ее перемещения и приводом поворота, связанными с ней посредством штоков приводов, снабжено размещенной на основании с возможностью осевого перемещения гильзой.с закреп ленным в ней корпусом дополнительного привода со штоком, а скоба выполнена в виде двух рычагов, соединенных со штоком дополнительного привода, при этом привод перемещения скобы связан с гильзой посредством введенных в устройство шариковой муфты и шлицевого вала с шестерней, одна и полумуфт которой установлена на штоке привода, а другая - на шлицевом валу, а привод поворота инструмента связан со шлицевым валом посредством введен ной в устройство и закрепленной на штоке привода рейки для взаимодействия с шестерней. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ва риант выполнения рабочих элементов устройства при зачистке внутренней резьбы. Устройство состоит из основания i, на котором закреплен корпус 2. В корпусе 2 с возможностью осевого и поворотного перемещений установлена гильза 3. В гильзе 3 шарнирно на odH 4установлена скоба, выполненная в виде рычагов 5 с закрепленными на них инструментами 6. Рычаги 5 посредством серег 7 соединены йо штоком 8 дополнительного привода 9 скобы. Дополнительный привод 9 скобы жестко закреплен в гильзе 3 и соединен со шлнцевым валом LO. Шлицевый вал 10 проходит через закрепленный на основании 1 редуктор 11 и посредством шариковой муфты 12 соединен со штоком 13привода L4 перемещения скобы, также закрепленного на основании 1, В редукторе 1L на шлицевом валу 10 установлена шестерня L5, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 16, соединенной со штоком L7 привода 18 поворотного движения инструментов б, закрепленного на основании 1.. С рычагами 5 скобы соединен регулировочный винт 19. Для зачистки внутренней резьбы (фиг.З) ва конце штока 8 дополнительного привода 9 скобы закреплен конусный наконечник 20,контактирующий с рычагами 21, установленными на осях 22 в гильзе 3 и подпружиненными упругими элементами 23. Устройство работает следующим образом. После подачи обрабатьлваемой детали 24 на позицию обработки вначале вступает в работу привод 14 перемещения скобы, шток 13 которого через муфту 12 и шлицевый вал 10 подает гильзу 3 с установленными в ней рычагами 5скобы с инструментами 6 в рабочую зону. Затем включают дополнительный привод 9 скобы, шток 8 которого посредством серег 7 поворачивает рычаги 5 вокруг осей 4. При этом установленные на рычагах 5 инструменты б.с усилием охватывают обрабатываемую поверхность детали 24, Одновременно с этим вступает в работу привод 18 поворотного движения инструментов б. Возвратно-поступательное перемещение его штока 17 посредством зубчатой рейки 16 и шестерни 15преобразуется в поворотное движ.ение шлицевого вала 10 и.соединенной с ним гильзы 3 с установленными в ней рычагами 5 и инструментами б. Таким образом, инструменты б, прижатые с требуемым усилием к обрабатываемой резьбе, в результате поворотных движений перекрывают всю поверхность. Величина съема металла регулируется винтом 19. Для исключения возможности поворота штока 13 привода 14.перемещения скобы вокруг своей оси при поворотных движениях шлицевого вала.10 они соединены шариковой муфтой 12. После полной зачистки резьбы шток 8 дополнительного привода 9 скобы перемещается в исходное положение, при этсм инструменты б отводятся от

обрабатываемой поверхности. Затем шток L3 провода 14 перемещения скобы также возвращается в исходное положение, выводя гильзу 3 со скобой и инструментами 6 из рабочей зоны.

Предлагаемое устройство, встрое{ное в автоматическую линию, обеспечивает финишную обработку резьбы.

включающую комплекс таких операций, как снятие заусенцев, удаление окалин, зачистка забоин на резьбе, повышение точности резьбы по среднему диа- метру и класса ея шероховатости. Кроме этого, устройство обеспечивает обработку и внутренней резьбы и наружной как на конце вала, так и за буртом.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ РЕЗЬБЫ, содержащее основание с установленными на нем скобой с инструментом, приводом ее перемещения и приводом поворота, связанными с ней посредством штоков приводов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено размещенной на основании с возможностью осевого перемещения гильзой с закрепленным в ней корпусом дополнительного привода со штоком, а скоба выполнена в виде двух рычагов, соединенных со штоком дополнительного привода, при этом привод перемещения скобы связан с гильзой посредством введенных в устройство шариковой муфты и шлицевого вала с шестерней, одна из полумуфт которой установлена на штоке привода, другая - на шлицевом валу, а привод поворота инструмента связан со шлицевым валом посредством введенной в устройство и закрепленной на штоке $ привода рейки для взаимодействия с (Л шестерней.

ю

А-А