Режущий инструмент Советский патент 1983 года по МПК B27G15/00 

Изофегение относится к режущим инструментам для получения сверлением колец из древесины и может ть исполь зовано в производстве декоративных изде ЛИЙ. Известен инструмент для получения в древесине кониентрических поверзсностей Известен также режущий инструмент для получения из др есины колец и розеток с правильным полукруглым сечением методом сверления, состоящий из хвостовика и плоской режушей части, выполненной в виде пары наружных и вну ренних подрезателей, направляющего цент ра и двух пар полукруглых.режувпос кромок, одна из которых расположена между внутренними и внешними подрезателями, а другая-между внутренними подрезателями и найравлякхцим центром. Плоская режущая часть имеет относительно оси вращения два симметрично расположенных в противоположные стороны углубления, обеспечивающие образование положительного переднего угла режущих 1фомок 20. Задний угол режущих кромок инструмента о ЗО , угол заточки (Ъ 40 2 . Недостатком известных конструкций является низкая износостойкость и прочность при сверлении уплотненной древеси ны, а также древесины с мелкососудйстой структурой клеток. Цель изобретения - повьапение прочно сти и износостойкости режущего инструмента при изготовлении резанием колец из уплотненной древесины. Поставленная цель достигается тем, что угол заточки режупппс кромок соста ляет 85 - 87° , а передний угол резания О . На фиг. 1 изображен режуший инструмент, вид спереди; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 и4 - процесс о аэования розеток и колец при сверлении и струментом. Режущий инструмеит для получения из уплотненной древесины колец состоит из хвостовика 1 и плоской режущей части 2, имеющей направляющий центр 3, пару наружных подрезателей 4, пару внутренних подрезателей 5 и двух пар полукруглых режущих 1ромок 6, расположениьос между подрезателями 4 и 5, а также между по/фезателями 5 и напра&лякюим центром 3, причем угол заточки режущих «РОМОК jb 85 - 87, а зад НИИ угол oL 3 - 5°. Инструмент работает следующим офа аом. Хвостовик 1 закрепляют в зажимном патроне сверлильного станка и придают ему вращательное и поступательное движение по отнощению к плоской заготовке плотностью 75О-1000 кг/м, укрепленной на столе сверлильного станка. При этом подрезатели 4 и 5 формируют в процессе резания диаметры розеток и одновременно обрабатывают соответствующие поверхносгр этих розеток: наружные подрезатели 4 отсекают от заготовки внешний диаметр наружной поверхности розетки и одновременно обрабатывают внещнюю поверкность розетки благодаря переходу прямой кромки подрезателей 4 в режущую полукруглую кромку 6, внутренние подрезатепи 5 образуют в заготовке древесины углубления, разделяющие две полукруглые поверкности розетки, а также обрабатывают эти же полукруглые наружные и внутренние поверхности розетки благодаря также переходу прямой кромки подрезателей 5 в полукруглую режущую кромку 6, Направляющий центр 3 образует центральное углубление роэеткк, а также обрабатывает бпаголвря переходу прямой режущей кромки направляющего центра в полукруглые режущие кром1СИ 6 поверхность этого центрального углубления розетки. Режущие кромки i6 образуют полукруглые поверхности розеIOK, соответствующие радиусу режущих кромок. г Предлагаемый режущий инструмент для получения кольцевых изделий с круглым сечением используется путем сверления заготовки древесины с противоположной стороны, установив направляющий центр 3 в отверстие, о азукшееся в процессе сверления заготовки с первой стороны. При этом поступательное движение режущего инструмента фиисируют с помощью спмосального устройства таким , чтобы при сверлении заготовки с двух сторои пройденный инструментом путь с каждой стороны был равным. Высота наружных пьйрезателей 4 и внутренних подрезателей 5 превьшхает величину радиуса режущих кромок на Oi5-l,0 мм, что позволяет при сверлении заготовки с двух сторон сгладить ту часть поверхности кольцевого изделия, которая приходится на стык двух полукруглых поверхностей, делая невидимой зону их совмещения. При резании изделий из уплотненной древесины (например, модифицированной химическими реагентами) или древесины с мелкососудистой структурой клеток (например, бука, некоторых вьетнамских пород красного дерева).плотноетью75О1ООО кг/м упругое восстановление волокон незначительно, а следовательно, их давление на заднюю грань режущих кр мок инструмента невелико. Поэтому, как показали жюледованвя, задний угол режу щих кромок должен быть невелик и сосТогда при переднем угле тавлять 3-5 режущих кромок О угол заточки составляет 85-87 , что значительно увел чивает сечение режушего инструмента, повышая тем самым его прочность в процессе энсплзгатацйи. Благодаря тсзму, что передний угол предлагаемого режушего инструмента равен О , осн1ЭВные напря-.жения при резании уплотненной древесищд приходятся на переднюю грань режущих иромок, образуя стружку вслучивания (напоминающую по своди структуре древесную -пыль), а отделение самой стружки происходит по. месту наибольших сдвигающих напряжений, т.е. по поверхности обработки заготовки. Это создает постоянное давление стружки на переднюю грань режушего инструмента исключает вибрацию при резанни и способствует стабильности пропесса резанкя, а выкрашивание и износ режушей кромки ияс1гру1 мента в процессе его эксплуатации умень шаются. Уменьшение заднего угла режуших кромок до 1- 2 в месте п зехода юс в подрезатели к увеличение тем самым до максимума сечения режушт кромок в этой зоне (при переднем угле О ) также способствует устранению вибрацяя и уменьшению износа инструмента В зоне перехода режуших кромок В подрезатели. Шероховатость поверхно сти розеток с правильным полу1фуглым сечением, а также кольцевых иэделий с круглым сечением соответствует ГОСТу 7bl6-75 и составляет v39. При получении розеток с правильным полукруглым сечением предлагаемым режушим инструментом из древесины, с плотностью, в два раза превышаюшей плотность мягких порО)Д древесины (из которых получают аналогичныеизделия при сверпенми их известным режушим ннструмеитом), острота режуших кромок уменьшается почти вдвое при трехкратном увеличении пути, пройденным резцом, с достижением одинакового качества обработки изделий. При резании взвестным инструментом мягких пород древесины заточку неоСЬсодямо проводить тврч прохождении инструментом пути в TpV раза меньше, чем путь, пройденный предлагаемым режущим инструментом при сверлении уплотненной Д1эевеснны, и прн взносе известного режушего инструмента в РОЙА раза ниже износа предлагаемого режушего инструмента для достижения одинакового качества обработки поберкиостм издетсй. Это приводит к увеличению производительности сверления розеток предлагаемым режушям инструментом, а также уменьшает трудозатраты на изготовление и подготовку инструмента к резанию.

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ для получения колец, состоящий из хвостовика и плоской режущей части, выполненной в виде пары наружных и вну1 нних подрезателей, направляюшего центра и двух пар полукруглых режущих 1фомок, одна на которых расположена между внутренними и внацними подрезателями, а /фугая . - между внутренними подрезателямии направляющим: центром, отличающийся тем, что, с целью повы. шения прочности и износостойкости инструмента, при резании уплотненной древесн ны, угол заточи режуших кромок инструь мента составляет 85-87 , а передний угол резания О .S

Фиъ.З

.