Устройство для хранения и выдачи длинномерных изделий Советский патент 1983 года по МПК B65G57/18 B65D85/20 

Изобретение относится к машиноcTRoeHHTOf а более конкретно к устройствам для хранения изделий. Известны устройства для хранения и выдачи длинномерных изделий, содерл а гще транспортирующий орган и закрепленный на приводном валу конт йнер 1. Известно также устройство для хране.ния и выдачи .длинномерных изде лий, содержащее транспортирующий орган и закрепленный на приводном валу контейнер для спиралеобразной укладки изделий, состоящий из отдельных расположенных последователь но с интервалом ложементов t2. Однако в известном устройстве ложементы контейнера образованы гиб кими лентами, т.е. контейнер не жес кий. Такой контейнер не исключает возможности повреждений и деформаций изделий и не обеспечивает прави ной ориентации изделий при украдке контейнер. Цель изобретения - исключение пояреждения изделий и обеспечение и правильной ориентации в устройстве Для достижения поставленной цели в устройстве для хранения-и выдачи длинномерных изделий, содержащем .транспортирующий орган и закрепленньтй на призодном валу контейнер душ спиралеобразной уклйдки изделий состоящий из отдельных расположенных поспедозательно с интервалом ложементов, ложементы выполнены в виде жестких спиралей, при этом крайние ложементы снабжены боковыми стенками с прорезягли, в которых помещены пластинчатые фиксаторы для изделий, закрепленные в дисках, установленных за боковыми стенками с возможностью поворота вокруг оси вала, а транспортирующий орган выполнен в виде конвейерных линий, ра мещенных между ложементами и имеющи возможностьперемещения в вертикаль ной плоскости. Кроме того,фиксаторы изделий могут быть расположёны по всей поверхностк дисков и боковых стенок с шагом, не меньшим толщины изделий. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для хранения и выдачи длинномерных изделий, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; при загрузке контейнера; на фиг. 3 то же, при разгрузке контейнера; на фиг. 4 - узел 1 фиг, 1 (выполне ние наружных дискЪв и боковых стенок ) . Устройство содержит станину 1, на которой установлен привод шагового подъема контейнера 2, состоя115 из электродвигателя 3, делительног механизма 4, реечных механизмов 5, жестко связанных между собой валом Такая кинематическая свя;.зь обеспечивает параллельное движение реек 7, на верхних концах которых установлены транспортирующие органы В в виде ленточных транспортеров, которые обеспечивают поперечную передачу изделий 9 к контейнеру 2 из бункера 10 питателя. Контейнер 2 устанавливается на станину 1 с помощью крошатейнов 11, имеющих вращающиеся опоры 12. С торца одной из опор 12 установлен привод 13 поворота контейнера 2, Контейнер 2 состоит из вала 14, на Котором с интервалом, определяемым жесткостью изделий 9, центрально крепятся жесткие спиральные ленточные ложементы 15. Крайние ложементы 16 жестко связаны с боковымистенками 17 контейнера 2, в которых вдоль спирали с шагом, не меньшим толщины изделий 9, выполнены прорези 18. На валу 14 рядом .с боковыми стенками 16 . контейнера 2 установлены диски 19, которые имеют пластинчатые фиксаторы 20, размещенные в прорезях 18, и взаимодействующее с изделиями 9 в крайних ложементах 16. Диски 19 имеют возможность поворачиваться относительно крайних ложементов 16. Угол поворота должен обеспечивать выход фиксаторов 20 из зацепления с изделиями 9 в крайних ложементах 16. Для поддержания гибких изделий 9 во Время загрузки иЛи разгрузки,транспортирующие органы 8 размещаются между ложементами 15 (фиг. 2). Ориентированная разгрузка изделий 9 обеспечивается рольгангом 21, установленным вдоль контейнера 2 и стыкуемого с транспортерами 8 поперечной подачи. Устройство работает следующим образом. На кронштейн 11 устанавливается Контейнер 2, при этом реечные механизмы 5 с поперечными транспортируют щими органами 8 занимают крайнее верхнее положение.. Изделия 9 из бункера 10 по транспортирующим органам 8 поступают к зеву контейнера 2, где при вращении контейнера 2 приводом 13 захватываются спиральные ложементы 15 и 16 и, поддерживаемые лентами транспортеров 8, подаются к центру контейнера 2, последовательно фиксируясь пластинами-фиксаторами 20. По мере заполнения витков спиральных ложементов.транспортирующие органы реечным механизмом 5 .опускаются в крайнее нижнее положение. Поокончанию эагрузки контейнер 2 с изделиями 9 может сниматься с кро тейнов 11. В режиме разгрузки Механизм рабоraeT в обратном порядке (фиг. 3).

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее транспортирующий орган и закрепленный иа приводном валу контейнер для спиралеобразной укладки изделий, состоящий из отдельных распо- ложенных последовательно с интервалом ложементов, отличающееся тем, что, с целью исключения повреждаемости изделий и обеспечений; их правильной ориентации, ложементы выполнены в виде жестких спиралей, при этом крайние ложементы снабжены боковыми стенками с прорезями, в которых помещены пластинчатые фиксаторы для изделий, закрепленные.в дисках, установленных за боковыми стенками с возможностью поворота вокруг оси вала, а транспортирующий орган выполнен в виде конвейерных линий, размещенных между лежементами и имеющих возможность перемещения в вертикальной плоскости. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксаторы для изделий расположены по всей поверхности и боковых стенок .ь с шагом, не меньшим толщины изделий