Штамп для прямого выдавливания Советский патент 1983 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для прямого выдавливания . .

, Известен штамп для прямого выдавливания, содержащий верхнюю плиту с пресс-штемпелем, промежуточную плиту со смонтированной на ней матрицей, съемник, установленный с возможностью осевого перемещения посредством ступенчатых винтов, и нижнюю плиту с пуансоном Cl.

Недостатком известного штампа , является его недостаточная надежность йри работе в автоматическом режиме.

Известен также штамп для прямого выдавливания, содержащий верхнюю . плиту с пресс-штемпелем, промежуточную плиту со смонтированными на ней втулками и матрицей, съёмник, установленный с возможностью осевого перемещения посредсзтвом ступенчатых винтов, и нижнюю плиту с пуансоном 12.

Недостатком штампа является его ненадежность при работе в автоматическом режиме.

Целью изобретения является повышение над,ожностн при работе его в автоматическом режиме.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе, содержащем верхнйио плиту с пресс-чптемпелем, проме-: жуточную подвижную плиту со смонтированнь№1и на ней втулками и матрицей съемник, установленный с возможностью осевого перемещения посредством ступенчатых винтов, и нижнюю Олиту с пуансоном, втулки снабжены фиксаторш 5и, а на ступенчатых винтах вьшолнены канавки под фиксаторы, при этом нанижней плите смонтироаан кронштейн с конечным выключателем, взаимодействующий с флажком, установленньм на промежуточной плите.

На чертеже изображен штамп для прямого выдавливания, разрез.

Штамп состоит из верхней плиты 1, на которой посредством держателя 2 и проставки 3 закреплен пресс штемпель 4 с верхней плитой при помощи винтов 5 соединена промежуточная плита 6, которая взаимодействует с пружинами 7, в расточке промежуточной плиты установлена матрица 8, Промежуточная плита снабжена также втулками 9, в которых раз мещены шариковые фиксаторыЮ, взаимодействующие с канавкой, выполненной на ступенчатом винте 11, посредством которых промежуточная плита соединена с съемником 12, в последнем размещено колыю 13, а на торцовой поверхности съемника закреплен флажок 14, Штамп содержит, также нижнюю плиту 15, на которой

посредством пуансонодержателя 16 и проставки 17 закреплен пуансон 18, Кроме того, на нижней плите установлен кронштейн 19 с конечным выключателем 20. Выдавленная деталь обозначена позицией 21,

Штамп для прямого выдавливания работает следующим образом. Заготовка (не показана ) устанавливается механизмом подачи, (не показан ) со0осно с рабочими отверстием матрицы 8, после чзго поступает команда на включение муфты пресса и ползун с закрепленными на нем плитой 1 и пресс-штемпелем 4 начинает двигаться вниз, при этом пресс-штемпель 4 досылает заготовку в матрицу 8, одновременнос этим промежуточная .плита 6 под действием пружин 7 также начинает перемещаться вниз до тех пор, пока матрица 8 не упрется

0 в съёмник 12, а последний в торец пуансонодержателя 16, В этот момент начинается процесс выдавливания, характеризующийся тем, что заготовка выдавливается пресс-штемпелем 4

5 в кольцевую щель, обра зованную соответствующими поверхностями матрицы 8 и пуансона 18, По окончании выдавливания верхняя плита 1 с закрепленным на ней пресс-штемпелем

0 4 начинает двигаться вверх, при этом под действием винтов 5 перемещается вверх и промежуточная плита б « матрицей 8, выдавленная деталь 21 остается на пуансоне 18, съемник 12 под действием ступенчатого винта 11, зафиксированного фикjcaTopoM 10, установленным по втулке 9, двигается вверх, пока кольцо

13не упрется в торец выдавленной детали 21 , после чего съемник останавливается и от взаимодействия кольца 13 и детали 21, оставшейсй на пуансоне, фиксатор 10 выходит из канавки, выполненной на ступенчатом винте 11, когда между нижним торцом матрицы 8 и верхним торцом кольца 13 образуется зазор, достаточный для удаления детали 21, головка ступенчатого винта 11 упирается в дно втулки 9 и Съёмник 12 начинает двигаться вверх, снимая выдавленную деталь 21 с пуансона 18. Далее цикл повторяется в той же последовательности,

В том случае, когда деталь остается в матрице 8, кольцо 13 съемника 12 не взаимодействует с торцом детали 21, и съемник 12 ступенчатым винтом 11, зафиксированным фиксатором 10, поднимается вверх вьвие исходного положения, при этом флаз«сок

14входит в конечный выключатель 20, который выдает команду на ос- . тановку пресса, в результате чего предотвращается попадание заготовки в матрицу 8 с оставшейся в ней де310300874

талью 21. Аналогично устройство ным, позволяет повысить надежность срабатывает и в случае разрушения работы штампа в автоматическом репуансона 18.жиме, исключив аварийные ситуаций,

Использование предлагаемого инструмента и прессового оборудоизобретения, по сравнению с из.вест- 5 вания.

при которых неизбежен выход из строя

ШТАМП ДЛЯ ПРЯМОГО ВЫДАВЛИБАИИЯ содержащий верхнюю плиту с пресс-штемпелем, промежуточную подвижную плиту со смонтированньами на ней ртулками и матрицей, съемник, установленный с возможностью осевого перемещения посредством ступенчатых винтов, и нижнюю плиту с пуансоном, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при работе его в автоматическом режиУле, втулки снабжены фиксаторами, а на ступенчатых винтах выполнены канавки под фиксаторы, при этом на нижней плите скюнтирован кронштейн с конечньм выключателем, взаимодействующий с флажком, установленным иа промежуточной плите. (Л С со 00