Изобретение относится к литейном производству, в частности к констру ции оснастки для вакуумной.формовки Известна оснастка для вакуумной формовки, содержащая подмоДельную плиту в виде корпуса с закрытой полостью, перфорированной рабочей поверхностью и штуцером для подключения к вакуумирующей системе, сменну газонепроницаемую вставку с моделями, конуктор, направляющие штыри для опок Cl Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является оснастка для вакуумной формовки, содержащая вакуумируемую камеру с газопроницаемой рабочей поверхностью,штуцер для подключения к вакуумирующей сис теме, перфорированную подмодельную плиту с координатными отверстиями для установки сменных моделей и с попарно координатными отверстиями для установки направляющих штырей, сменные направляющие штыри ti опоку 2. Недостатком известных оснасток является то, что они могут быть использованы только для изготовления форм в опоках одного типоразмера в свету, что приводит при формовани по малогабаритным моделям к увеличенному расходу формовочных материа лов и синтетической пленки. Кроме того, в конструкции той ил другой оснасток имеются элементы, .; применяемые только для конкретной номенклатуры.отливок (сменная газопроницаемая вставка, кондуктор,смен ный перфорированный лист), что увел чивает затраты на оснастку и подготовку производства. Цель изобретения - снижение затрат на оснастку и уменьшение расхода формовочных материалов и синте тической пленки. Указанная цель достигается тем, что в оснастке для вакуумной формовки, содержащей вакуумируемую камеру, с газопроницаемой рабочей поверхностью, штуцер для подключения к вакуумирующей системе, перфорированную подмодельную плиту с координатными отверстиями для установки сменных моделей и с попарно коор.динатными отверстиями для установки направляющих штырей, сменные направляюгДие штыри и опоку/гв перфорированной подмодельной плите Выпол нены дополнительные попарно координатные отверстия для сменных направ ляющих штырей, а между вакуумируемой камерой и перфорированной подмодельной плитой расположен сменный газонепроницаемый лист, герметично перекрывающий газонепроницаемые отверстия в вакуумирующей камере и пе форированной подмодельной плите, вы ходящие за площадь, ограниченную опокой. Кроме того, попарно координатные отверстия для сменных направляющих штырей расположены на или параллельно осевой линии, соединяющей базовые попарно координатные отверстия, или под углом к осевой линии. Причем сменный Газонепроницаемый лист выполнен из металла или синтетического материала. На фиг. 1 изображена оснастка, общий вид, разрез; на фиг. 2 - узел 1на фиг.1; на фиг. 3 - некоторые возможные варианты расположения опок на перфорированной подмодельной плите. Оснастка для вакуумной формовки содержит (фиг. 1 и 2) вакуумируемую камеру 1 имеющую сквозные о верстия 2с рабочей стороны и штуцер 3 для подключения к вакуумирующей системе (не показана), сменный газонепроницаемый лист 4, перфорированную подмодельную плиту 5 с базовыми б и дополнительными 7 попарно координатными отверстиями для установки сменных направляющих штырей 8 и с координатными отверстиями 9 для крепления модели 10 с помощью штифтов 11. По- . парно координатные отверстия 7 и координатные отверстия 9, находящиеся в площади опоки 12 и не перекрываемые полностью моделью 10, закрывают, с рабочей стороны, подмодельной плиты заглушками 13 и 14. Заглушки могут быть выполнены из постоянных магнитов, что обеспечивает их фиксацию на подмодельной плите, выполненной из магнитных материалов.Если же подмодельная плита выполнена из немагнитных материалов (например,из алюминиевого сплава), то в отверстиях 7 и 9 устанавливают вставки 15 и 16 из магнитных материалов-(например, в виде кольца из магнитных марок стали). Опоку 12 устанавливают на подмодельную плиту с моделями после облицования их рабочей поверхности синтетической пленкой 17. На фиг. ЗА, Б, В - возможное расположение опок, которые установлены по направляющим штырям, расположенным на осевой линии, соединяющей основные попарно координатные отверстия, Г и Д - возможное расположение опок, которые установлены по направляющим штырям, расположенным на линиях перпендикулярных осевой Подготовку оснастки и изготовление форм с ее помощью осуществляют следующим образом. При смене модельной оснастки, на вакуумируемую камеру 1 накладывают газонепроницаемый лист 4, на который устанавливают перфорированную подмодельную плиту 5 и крепят ее и вакуумной камере, обеспечивая герметизацию между взаимно соприкасающимися поверхностями вакуумной камеры, газонепроницаемого листа и перфорирован ной подмодельной плиты. Сменный газонепроницаемый лист выполнен таким образом, что он-обеспечивает перекрытие в вакуумирующей камере 1 и п модельной плите 5 всех газопроницае мых отверстий, которые выходят за площадь, ограниченную размерами опо ки 12. Затем на перфорированную под модельную плиту 5 устанавливают модель 10, фиксируемую относительно плиты с помощью координатных отверс тий 9 и штифтов 11 и направляющие штыри 8. В координатные отверстия 9 и попарно координатные отверстия б и 7, которые полностью не перекрыва ются моделью 10 и находятся в площади опоки, устанавливают заглушки 13 и 14 из постоянных магнитов. Заглу1яки 13 и 14-выполняют с размерами обеспечивающими их установку в отверстиях 7 и 9 заподлицо с подмодельной плитой. Заглушки 13 и 14 в виде постоянных магнитов могут быть выполнены из высокоэффективных магнитных материалов, например типа ЮНДК-35 или SmCOj, что Обеспечивает их надежное укрепление на подмэдельной плите. Изготовление форм по данной оснастке осуществляют по известной схеме, включая создание вакуума в полости вакуумируемой камеры 1 через штуцер 3, подсоединенной к системе вакуумирования, и отсасывание . через систему отверстий в вакуумируемой камере 1, подмодельной плите
/5
9
ts 5 и модели 10 воздуха из-под налагаемой на модель 10 синтетической пленки 17, которая предварительно нагрета до температуры оптимальной пластичности. Под действием атмосферного давления синтетическая пленка 17 плотно облицовывает модель 10. Затем на облицованную синтетической пленкой 17 подмодельную плиту 5 устанавливают опоку 12, заполняют ее формовочным материалом и известными методами получают готовую форму. Предлагаемая конструкция оснастки позволит использовать разнотипные (по размеру в свету) опоки, зкономить формовочные материалы и синтетическую пленку, а повысить коэффициент загрузки машин для вакуумной формовки, что особенно важно в индивидуальном и мелкосерийном производстве. Данная оснастка обеспечивает также снижение затрат на подготовку производства, так как количество типоразмеров газопроницаемых листов зависит только от количества типоразмеров опок, которых значительно меньше, чем типоразмеров моделей. Предлагаемое решение позволяет снизить расход формовочных материалов на 30-50% и синтетической пленки в 1,5-4 раза при переходе изготовления форм с крупногабаритных на малогабаритные модели, снизить на 20-30% затраты на изготовление оснастки. Экономический эффект на один комплекс оснастки составляет 85 руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оснастка для вакуумной формовки | 1985 |
|
SU1284678A1 |
ПОДМОДЕЛЬНАЯ ВАКУУМИРУЕМАЯ ПЛИТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 2005 |
|
RU2292983C2 |
Оснастка для вакуумной формовки | 1979 |
|
SU865486A2 |
Оснастка для вакуумной формовки | 1983 |
|
SU1323215A1 |
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой | 1981 |
|
SU973214A1 |
Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой | 1981 |
|
SU996062A1 |
Подмодельная плита для вакуумной формовки | 1985 |
|
SU1308423A2 |
Опока для вакуумной формовки | 1986 |
|
SU1371761A1 |
Подмодельная плита для вакуумной формовки | 1977 |
|
SU680803A1 |
Подмодельная плита для вакуумной формовки | 1980 |
|
SU933182A2 |
1. ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ : ФОРМОВКИ, соде ржащая. вакуумируемую камеру с газопроницаемой рабочей поверхностью, штуцер для подключения к вакуумирующей системе, перфорированную подмодельную плиту с координатными отверстиями для установки сменных моделей и с попарно--координатными отверстиями для установки направляющих штырей, сменные на правляющие штыри и опоку о т л и чающаяся тем, что, с целью . снижения затрат на оснастку и уменьшение расхода формовочных материа тг; С ;пш; А 5 Й| ЛЙОТЙ,ЙА лов и синтетической плеНки, в перфорированной подмодельной плите выполнены дополнительные попарно координатные отверстия для сменных направляющих штырей, а между вакуумируемой камерой и перфорированной подмодельной плитой расположен сменный газонепроницаемый лист, герметично перекрывающий газонепроницаемые отверстия в вакуумируемой камере и перфорированной подмодельной плите, выходящие за площадь, ограниченную опокой. 2.Оснастка по п.1, о т л и чающаяся тем, что попарно- координатные отверстия для сменных I направляющих штырей расположены, на или параллельно осевой линии, w соединяющей базовые попарно коор-г дина ные отверстия, или под углом с: к осевой линии., 3.Оснастка по п.1, о т л и. чающа.яся тем, что Сменный газонепроницаемый лист выполнен из металла или синтетического материала
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР 755412, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Подмодельная плита для вакуумной формовки | 1977 |
|
SU680803A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
( |
Авторы
Даты
1983-07-23—Публикация
1982-02-11—Подача