Опока для вакуумной формовки Советский патент 1988 года по МПК B22C21/01 

ISIS 20 21

СО

Од

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - расширение технологических возможностей опоки для вакуумной формовки. Опока содержит корпус, выполненный в виде рамы, и систему перфорированных труб. На перфорированных трубах расположены герметичные головки, взаимодействующие со знаковой частью вакуумируемого стержня. При простановке стержня его заостренная знаковая часть 16 прорезает пленку 22, отжимает подпружиненную пластину 11 и через перфорированные стенки головки 9 и 14 стержень соединяется с системой вакуумирования. 5 ил. с Ф

Фиг. 4

11

Изобретение относится клктеЛному производству, а точнее к вакуумно- пленочному процессу изготовления форм,и может быть использовано как оснастка для получения отливок.

Цель изобретения - расширение тех- нологич ских возможностей опоки.

На фиг. 1 изображена опока для вакуумной формовки; на фиг. 2 - раз- рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - форма в сборе (полуформа верха условно снята)-, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3-, на фиг, 5 - разрез В-В на фиг. А.

Опока содержит корпус 1, выполненный в виде рамы с полостями 2, выполненными в наружных 3 и внутренних А стенках, цапфы 5, перфорированные трубы 6,.герметичные головки, закреп- ленные на перфорированных трубах 6 и выполненные в виде полых цилиндрических стаканов 7 (фиг. 1) с негазопроницаемой наружной стенкой 8, газопроницаемой внутренней стенкой 9, соединенные между собой в верхней части конусообразной поверхностью 10 с днищем 11, пружиной 12 и штоком 13, а в нижней части - перфорированной перегородкой 14 (фиг. 2).

Литейную форму получают путем изготовления полуформы низа с использованием предлагаемой опоки и полуформы верха, а также вакуумного стержня 15 (фиг. 3), имеющего конусообразные знаковые части 16 с клапанами 17 (фиг. 4). В верхней части вакуумного стержня 15 установлен патрубок 18 с клапаном 19 для сообщения с внешней вакуумной системой (не показана). НИЖ ние кромки знаковых частей 16 заострены и перфорированы с целью обеспечения возможности порезки облицовочной пленки при их установке в герметичные головки опоки и эффективного отсоса воздуха (фиг. 5).

Полоски 20 литейной формы образуются в полуформах низа и верха сухим формовочным материалом 21 и облицовочными синтетическими пленками 22- 25 (фиг. 4).

Предложенная опока при изготовлении полуформы низа и в целом литейной формы используется следующим образом.

Опоку устанавливают на облицованную предварительно синтетической пленкой 22 подмодельную плиту с моделью, причем герметичные головки опоки с

Q 5

n 5 0

Q

0

5

7612

конусообразной поверхностью 10, укрепленные на перфорированных трубах 6, совмещаются с соответствующими конусообразными знаковыми частями на моделях. После чего производится заполнение опоки низа сухим формовочным материалом 21, облицовка контрлада опоки синтетической пленкой 23, отключение вакуумной системы от подмодель- ной плиты и подключение к опоке низа. Затем производится герметизация формовочного материала 21 и полуформа низа готова. Перед сборкой литейной формы в полуформу низа устанавливается вакуумный стержень 15 (фиг. 3), знаковые части 16 которого опускаются по конусообразным поверхностям 10 в герметичные головки, укрепленные на перфорированных трубах 6. Заостренная нижняя кромка знаковой части 16 при достижении поверхности днища 11 облицованного синтетической пленкой 22, прорезает ее и опускает днище 11, поджатое пружиной 12, до полного совмещения двух конусообразных поверхностей знаковой части стержня 14 и герметичной головки. После соэмещения последних срабатывают клапаны 17 и полость стержня 15 подключается через отверстия в нижних кромках знаковых частей 16, стенках 9 герметичных головок, перегородки 14 к вакуумной полости 2 опоки (фиг. 4 и 5). После чего патрубок 18 стержня 15 отключается от внешней вакуумной системы,срабатывает клапан 19, перекрывающий отверстие патрубка 18,. и стержень 15 оказывается полностью подключенным к вакуумной полости 2 опоки низа.

После установки вакуумного стержня 1 5 в полуформу низа накладьшается полуформа верха и литейная форма готова (фиг. 4).

Предложенная конструкция опоки в отличие от известной позволяет расширить технологические возможности за счет применения герметичных головок, закрепленных на перфорированных трубах, позволяющих с достаточной точностью и герметичной надежностью устанавливать вакуумные стержни. Как вариант применения опоки и обеспечения ее универсальности, герметичные . головки можно выполнять разъемными с перфорированными трубами и использовать опоки с традиционными песчаными стержнями со связующим.

Формула изобретения Опока для вакуумной формовки преимущественно для нижних полуформ, содержащая корпус с цапфами, выполненный в виде рамы с полостями в ее стенках, сообщенными с источником вакуума, и расположенную внутри рамы систему перфорированных труб, о т - личающаяся тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей, она снабжена герметичными головками, закрепленными на пер«

форированных трубах и выполненными в виде полых стаканов с газонепроницаемой наружной цилиндрической стенкой, газопроницаемой конусообразной внутренней стенкой, образующей посадочное гнездо знаковой части вакуумного стержня, перфорированной пластины, закрепленной с внутренней стороны цилиндрической стенки, и днища, подпружиненного относительно перфорированной пластины и взаимодействующего со знаковой частью стержня.

Фаг.г.

фиг.З

8-В