Устройство для сжатия электродов в машинах для контактной сварки Советский патент 1983 года по МПК B23K11/10 

2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, упругий элемент, крепясций электрододержатель ,снабжен дополнительным пружинным параллелограммом, один конец которого связан с корпусом, а второй - с

жесткой пластиной, каждый упругий элемент, крепящий направляющие, снабжен дополнительным пружинньви параллелограммом, один конец которого связан со станиной,а второй - с жесткой пластиной.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАЙ1Я ЭЛЕКТРОДСНЗ В МАШИНАХ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ, содержащее перемещаеквл в направляюафнх, связанных со стани НОЙ маижны, шток, соединенный с JKOpnycoM, в котором посредством iynpyroro элемента установлен элект рододержатель с. электродом, о т л и.ч чающееся тем,, что, с целью повышения качества сварных соединений за счет улучшения диис1мичес- . ких свойств устройства, упругий элемент выполнен в Виде двух пружин; ных параллелограммов, один из которых закреплен на, корпусе, a другой соединен с электрододержателем и связывающей их жесткой пластииы, a каждая направляющая снабжена крепящим ее к станине упругим элементом, клюлненным также в виде двух пружин ных параллелограммов, один иэ которых закреплен на станине, a второй связан со штоком, и свяэывгиощей их жесткой пластины.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству оборудования для сварки, а именно к устройствам для сжатия электродов в машинах для контактной сварки, и может йлть использовано при сварке преимущественно изделий электронной техники.

Известно устройство для сжатия электродов машины для контактной точечной сварки, содержащее размешенные на станине неподвижный нижний электрод, подпружиненный верхний электрод, закрепленный на приводном штоке, установленном в направляющей 1.

Недостатком этого устройства для сжатия электродов является то, что при перемещении штока с электродом в направляющих в процессе сварки возникают силы трения, появляются люфты, сдвиги и перекосы, ухудшающие динамические свойства и являющиеся одной из причин затирания электрода в процессе сварки и зависания электроде в начальный момент.

Известно также устройство для сжатия электродов в машинах для контактной сварки, содержащее перемещаемый в направляющих, связанных со станиной машины, шток, соединенный с корпусом, в котором посредством упруго го элемента установлен электрододержатель с электродом 2}

Недостатком устройства является то, что при прогибе упругого элемента во время осадки свариваемых Дета лей происходит перекос и проскаль зывание контактирующих поверхностей электродов, нарушается соосность :И парсшлельность продольных осей электродов, что приводит к неравно«мерному распределению тока и давлени id плоскости сжатия и, как следствие, кнарушению режима и выплеску жидKoVo металла.

Цель изобретения - повышение качества сварных соединений за счет улучшення динамических свойств устройства.

Оказанная цель достигается тем, что, в устройстве для контактной сварки, содержащем перемещаемый в

г

Направляющих, связанных со станиной, машины, шток, соединенный с корпусом, fe котором посредством упругого элемента установлен электрододержатель с электродом, упругий элемент выполнен в виде двух пружинных параллелограммов, один из которых закреплен на корпусе, а другой соединен с электродОдержателем,и связывакедей их жест0 ой пластины, а каждая направляющая снабжена крепящим ее к станине упругим элементом, выполненным также в виде двух пружинных параллелограммов, один из которых смонтирован 5;на станине, а второй связан со штоj ком, и связывающей их жесткой пласти,ны; . ,.

При этом уп1$угий элемент, крепя-, щий электрододержатель, снабжен дополнительным пружинным параллелограммом, один конец которого связан с корпусом, а второй - с жесткой пластиной, каждый упругий элемент, крепящий направляющие, снабжен дополнительным пружинным параллелограммом,, один конец которого связан со станиной, а второй - с жесткой /пластиной.

На фиг. 1 схематично показано устройство для сжатия электродов, на фиг. 2 - то же, общий вид в разрезе в исходном положении.

Устройство содеркит шток 1, закреплённый в двух направляющих 2 . перемещения, несущий в своей верхней части привод 3 усилия сжатия, состоящий из корпуса 4, укрепленных на . нем двух неподвижных стоек 5 с двумя упружинньми параллелограммами б, соеди|ненных через промежуточную пластину 7с пружинными параллелогракмами 8 |на свободном конце которых укреплен электрододержатель 9, несущий электрод 10 и винт 11 регулировки усилия ; сжатия Йа корпусе 4 укреплен ивдикатор 12,

Устройство направляющих 2 перемещений аналогично устройству привода 3 усилия сжатий, за исключением того, .что их неподвижные стойки закреплены на станине машины, в средней частя штока расположена резьбовая регулй |ювочная гайка 13.