Способ варки стекла в ванной печи Советский патент 1983 года по МПК C03B5/00 

САЭ &0 4 4

:о Изобретение относится к техноло,гии варки стекла в ванных печах и (может быть использовано на заводах стекольной промьваленности, ; Известен спосЬб варки стекла, 1согласно которому для стабилизации границы шихты и варочной пены допрлнительно создают преграду, преп тствующуго проникновению цены за KienbnyHKXtJ }. Наиболее близким к изобретений по технической сущности и дсэатилаемому результату является способ вар ки стекла, включагаций загрузку и плавление шихты с созданием преграды из стекломассы на границе варочной пены. При этом преграда сюйдается воздействием на стекломассу электрог магнитного поля при одновремейном пропускании электрического тока через нее 2. . Недостатком известных способов является зависимость форма создаваемого препятствия от сопротивления стекломассы и, как следствие, от ее температурной однородности на различных участках.Колебания температуры и других факторов, влияющих на сопротивление стекломассы, обуславливают изменение плотности тока между электродами и, соответственно колебания формы и высоты создаваемого вала расплавленной стекломассы, что в свою очередь является причийо нарушений однородности стеклоМасСй. Кроме того, использование известных способов не позволяет достаточно оперативно устранять возникшие пере косы границ шихты и варочной пенЫ и при необходимости изменять длину зоны варки. Так, в случае короткой зоны варки, когда граница шихты и варочной пены не достигает искусственных препятствий в виде вала ст кломассы, колебания положения и фор мы границы практически неустранимы. Следствием таких колебаний является нарушение температурной и химическо однородности стекломассы, поступаючей на-1выработку. Указанные недоста ки не позволяют постоянно получать стекломассу высокого качества и ограничивают достижимый коэффициент и пользования стекломассы. К числу не достатков относится и ненадежность работе, обусловленная тяжелыми темп ратурными условиями работы электромагнитов 1 температура в местах их установки может превышать . Цел&го изобретения является повышение качества стекломассы. Поставленная цель достигается те что согласно способу, включаюиему загрузку и плавление шихты с выполн нием преграды из стекломассы на гра ниц варочной пены, преграду выполняют созданием и поддержкой устойчи воГо градиента давления печной aTMO феры по длине печи за счет рециркуляции продуктов сгорания из зоны ос- . ветления в зону варки с возможностью регулирования расхода рециркулирующих продуктов сгорания по ширине печи, при этом максимум давлений рас-. полагают в зоне шихты и варочной пены, минимум - в зоне максимальных температур. Создание максимума давления в зоне шихты и варочной пены влечет за собой Снижение уровня стекломассы в этой зоне я,соответственно, создание минимума давления в зонаУмаксимальных температур вызывает повьвпение уровня в этой зоне. Уклон уровней стекломассы по длине печи, обусловленный созг данным градиентом давлений препятствует перетеканию варочной пены через квельпункт и обеспечивает постоянство длины зоны варки. При необходимости изменение положения границы варочной пены может, быть легко достигнуто за Счет измененй градиента Давлений, что обеспечиваетнезависимость длины зоны варки .от ооновннх возмущающих факторов, таких, как производительность печи, состав шихты, соотношение шихта - бой и т. д. В Свою очередь, посто янство по ложения границы ших.ты и варочной пены обеспечивает высокую степень однородности стекломассы и снижение брака готового стекла и стеклоизделий. На чертеже изображена стекловафенная ванная печь (штриховой линией показанаграница зоны варки). Стеклбваренная печь содержит рузочный карман 1 с загрузчиком 2, горелки 3, зоны 4 повышенного и 5 пониженного давления, линией 6 обозначена граница варочной пены. Зоны 4 и 5 соединяются одним или несколькими дымовыми каналами 7 с установленныму, в них побудителями расхода jS например эжекторами. При работе побудителей расхода продукты сгорания удаляются из зоны 5 и по дымовым каналам 7 поступают в зоиу 4. Тем сги«ам в зоне 4 шихты и варочной пены создают повышенное давление, а в зоне 5 чистого зеркала - пониженное, причем зона минимального давления совпадает с зоной максимальной температуры, а Максимум давлений в зоне 4 шихты и варочной пены. Перепад давления .печной атмосферы между зонами 4 и 5 ortp ределяют расходом продуктов сгорания в дымовых каналах 7. Возникающий градиент давления вып зывает соответствующий перепад уровней, причем Уровень 8 зонв« 4 понижахл за счет повгянения давления печной атмосферы в этой зоне, а в зоне 5 - повышают за счет понижения давления. Повышение уровня в зоне максимальнее температур создает дополнительное препятствие для проникновения варочной пены за квельпункт в зону чистог зеркала стекломаесы, способствуя тем сашям стабили.зации режима варки и повышению качества стекломассы.

Телекамера 8 тр нсяир1ует изображение поверхности стекломассы в вычислительный блок, определяющий положение границы 6 шихты и варочной пены по длине печи длину зоны варки). При бтклоненни Длины зрин варки от заданного знЁ1чения -вычислительный блок выдает управляющий сигнал на повудитеЯИ расходаг которые изменяют расход продуктов в дымовых каналах 7. При этом, если длина зоны варки больгае заданной,-расход продуктов сгОрания увеличивают, градиен да адений: возрастает и разность уровней стекломассы между зонами 5 и 4 увеличивают, чт вызывает соответствующее сокравсенйе длины зоны варки. И наобо ют, если зона варки слишком коротка:,; расход продуктов сгорания в дымовых каналах 7 уменьшают, что влечет за собой уменьшение градиента дав тгёнйя и, разности урОв:ней между зонами 4 и 5 и способствует удлинению зоны варки.

При перекосе (асимметрии) границы 6 шихты и варочной пены воздействие по боковым дьютовым каналам, расположенным по разным сторонам печи, может быть различным. При этом помимо основного градиента давлений по длине печи создгцот и допсо нительный градиент по ширине, который способствует устранёни перекоса границы щихты и варочной пены.

-I: -- ;.-;- -,-..- .. . .-

Стабилизация положения границы эо ны варки путём создания градаеята давления между зонОй иоихты и-В:ароянвй; пены и зоной максималь;ных- темпё втур позволяет повысить качество вырйбаты ваемой стекломассы бл5а1к даря Стабилизации теплового и тё хяологическоро режимов стекловарен| я. По данным предварительных расчётов, годовр;й зкОномический зф кт о использования предлагаемого способа на стекловарен .ной ванной печи Борского,стекольного , завода составит около 17,0 тыс; руб. Мирокое внедрение способа позволит Обеспечить более 1,5 млн, руб. годов:ой экономии . ,

СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА В ВАН НОЙ ПЕЧИ, включаклций загрузку-и плавление шихты с вштолиением преграды из стекломассы на границе, варочной пены, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стеклотадссы, преграду выполняют срзданием и поддержкой устойчивого градиента давления печной атмосферы по, длине печи за счет рециркуляции сгорания и а зоны осветления а зону варки с возможностью регулирования расхода рециркулирующнх продуктов сгорания по пшрине печи, при этсж максимум давлений располагают в зоне шихты и варочной ,пены, а минимум - в зоне максимальных температур.