оо
00 4 05 4 Изобретение относится к технологи строительной керамики, а именно к составам для получения декоративных покрытий при одновременном осуществлении однократного скоростного обжига керамических изделий по сокращенному циклу. Известна глазурь, включающая сле дующие компоненты, весД: SiO 61,7 71 ,k; , ,30-8,20; 0,2-0,i CaO 0,2-0,4; MgO 0,1-0,3 КО 0,91,2; NaoO 6,0-10,2; В „О,,12,0. 19.2 Cl.V Указанный состав имеет высокую температуру обжига 850-1000°С. Наиболее близким к изобретению является состав, включающий следующие компоненты, весД: Si02 63,668,98; АТзОэ 6,,96; 0,3б0,60; СаО 5,82-6,80; MgO 2,00-2,66; Na20 11,66-11,88; KjO 0,17-0,79;8205 t,04-5,70; 50з 0,13-0,15 2. Недостатком данного состава является невысокая морозостойкость - 25 циклов. Цель изобретения - повышение морозостойкости. Поставленная цель достигается тем что глазурь, включающая SiС , А1,0, ,, СаО, MgO, , , , 50з, дополнительно содержит TiO при следующем соотношении компонентой, ес.: SlOg59,0-66,8 AUOi7,5-20,72 ,1-3,07 СаО2,60-11,3 MgO0,31-1,90 Na.jO4,12-8,22 КлО0,85-1,75 BjOj6,24-12,27 S0.30,01-0,6 ,02-1,20 Глазурь готовят в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите 10 тыс. отв/см 0,09-0,1%. Глазурь на необожженные плитки наносят методом пульверизации, досушивают их и подают на обжиг .в роликовую печь. Обжиг осуществляют при 980-1020°С. Конкретные примеры составов и их свойства представлены в таблице. При использовании скоростного однократного обжига получают фасадные плитки с качественными матовыми покрытиями. Экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения определяется переводом поточно-конвейерных линий с двукратного на днократный обжиг, повышением производительности труда и составит на дну линию производительностью 200 тыс. м более 400 тыс. руб.
1033Н««
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
Нефриттованная глазурь горчичного цвета | 1990 |
|
SU1759823A1 |
Глазурь | 1984 |
|
SU1165655A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1106796A1 |
Нефриттованная глазурь | 1982 |
|
SU1081138A1 |
Глазурь | 1985 |
|
SU1291563A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1821450A1 |
Состав для подглазурного слоя керамических изделий | 1980 |
|
SU945145A1 |
Красная глазурь | 1983 |
|
SU1154230A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1784598A1 |
,276,,3
Моростойкость, циклы353535
Водопоглощение, %6-86-86-8
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Глазурь | 1972 |
|
SU458521A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Нефриттованная глазурь | 1977 |
|
SU667515A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1981-03-24—Подача